Вести од индустријата

Четирите најмоќни производители на графит во светот: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen и нивните соодветни типични области на графит и примена.

Написот ги опишува одличните физички својства на јаглеродот, специфичните причини за избор на обложување на SIC и методот и принципот на SIC обложување на јаглерод. Исто така, конкретно ја анализира употребата на дифрактометарот на Х-зраци на Д8 нанапред (XRD) за да се анализира фазниот состав на SIC облогата на јаглерод.

Главните методи за одгледување SIC единечни кристали се: физички транспорт на пареа (PVT), таложење на хемиска пареа со висока температура (HTCVD) и раст на растворот на висока температура (HTSG).

Со развојот на сончевата фотоволтаична индустрија, дифузни печки и печки LPCVD се главната опрема за производство на соларни ќелии, кои директно влијаат на ефикасните перформанси на соларни ќелии. Врз основа на сеопфатните трошоци за перформанси и употреба на производот, керамичките материјали на силикон карбид имаат повеќе предности во областа на соларни ќелии отколку кварцните материјали. Примената на силиконски карбидни керамички материјали во фотоволтаичната индустрија може во голема мерка да им помогне на фотоволтаичните претпријатија да ги намалат трошоците за инвестирање на помошни материјали, да го подобрат квалитетот на производот и конкурентноста. Идниот тренд на силиконски карбид керамички материјали во фотоволтаичното поле е главно кон поголема чистота, посилен капацитет за носење на оптоварување, поголем капацитет за оптоварување и пониска цена.

Написот ги анализира специфичните предизвици со кои се соочува процесот на обложување на CVD TAC за раст на единечен кристал SIC за време на обработката на полупроводници, како што се извор на материјал и контрола на чистотата, оптимизација на параметарот на процесите, адхезија на облогата, одржување на опрема и стабилност на процесите, заштита на животната средина и контрола на трошоците, како што е, како што е контролата на трошоците, како што е, како што е, како контрола на трошоците, како што е, како што е контролата на трошоците, како што е, како што е контролата на трошоците, како што е како и соодветните решенија во индустријата.

Од перспектива на примена на раст на единечен кристал SIC, овој напис ги споредува основните физички параметри на облогата на TAC и облогата на SIC и ги објаснува основните предности на облогата на TAC во однос на облогата на SIC во однос на отпорност на висока температура, силна хемиска стабилност, намалени нечистотии и пониски трошоци.

Постојат многу видови опрема за мерење во фабриката FAB. Заедничка опрема вклучува опрема за мерење на процесот на литографија, опрема за мерење на процесот на гравирање, опрема за мерење на процесот на таложење на тенок филм, опрема за мерење на процесот на допинг, опрема за мерење на процесот на CMP, опрема за откривање честички на нафта и друга опрема за мерење.

Облогата на танталум карбид (TAC) може значително да го продолжи животот на графитните делови со подобрување на отпорност на висока температура, отпорност на корозија, механички својства и можности за управување со термичко управување. Неговите високи карактеристики на чистота ја намалуваат загадувањето на нечистотиите, го подобруваат квалитетот на растот на кристалот и ја зголемуваат енергетската ефикасност. Тој е погоден за производство на полупроводници и апликации за раст на кристалот во висока температура, високо корозивни средини.

Обложувањата на танталум карбид (TAC) се широко користени во полето на полупроводници, главно за компонентите на реакторот на епитаксијален раст, компонентите на клучните кристали за раст на кристалот, високо-температурните индустриски компоненти, MOCVD грејачи на системот и нафта.

За време на процесот на епитаксијален раст на SiC, може да дојде до дефект на графитната суспензија обложена со SiC. Овој труд спроведува ригорозна анализа на феноменот на неуспех на суспензијата од графит обложена со SiC, која главно вклучува два фактора: дефект на епитаксијален гас на SiC и дефект на облогата на SiC.

Овој напис главно ги разгледува соодветните предности на процесот и разликите во процесот на епитакси на молекуларен зрак и технологиите за таложење на метална-органска хемиска пареа.

Порозниот карбид на Vetek Semiconductor, како нова генерација на материјал за раст на кристалот SIC, има многу одлични својства на производот и игра клучна улога во различни технологии за обработка на полупроводници.

Работен принцип на епитаксијалната печка е да се депонираат полупроводнички материјали на подлогата под висока температура и висок притисок. Силиконски епитаксичен раст е да се одгледува слој на кристал со иста кристална ориентација како подлогата и различна дебелина на силиконска единечна кристална подлога со одредена кристална ориентација. Оваа статија главно ги воведува методите на силиконски епитаксијален раст: епитаксијата на фазата на пареа и епитаксијата на течна фаза.

Депонирање на хемиска пареа (CVD) во производството на полупроводници се користи за депонирање на тенки филмови материјали во комората, вклучувајќи SiO2, SIN, итн., И најчесто користените типови вклучуваат PECVD и LPCVD. Со прилагодување на температурата, притисокот и реакцијата на гасот, CVD постигнува висока чистота, униформност и добро покривање на филмот за да се исполнат различните барања за процеси.

Оваа статија главно ги опишува широките можности за примена на керамиката со силициум карбид. Исто така, се фокусира на анализата на причините за синтерување пукнатини во керамиката со силициум карбид и соодветните решенија.