Вести

На 5 септември, клиентите на Vetek Semiconductor ги посетија фабриките за обложување на SIC и TAC и постигнаа дополнителни договори за најновите решенија за епитаксијални процеси.

На 5 септември 2025 година, клиент од Полска посети фабрика под VETEK за да се запознае со нашите напредни технологии и иновативни процеси во производството на производи од јаглеродни влакна.

Растот на PVT на силициум карбид (SiC) вклучува тежок термички циклус (собна температура над 2200 ℃). Огромниот термички стрес генериран помеѓу облогата и графитната подлога поради неусогласеноста на коефициентите на термичка експанзија (CTE) е главниот предизвик што го одредува животниот век на облогата и доверливоста на нанесувањето.

Во процесот на раст на кристалот на силициум карбид (SiC), стабилноста и униформноста на термичкото поле директно ја одредуваат стапката на раст на кристалите, густината на дефектот и униформноста на материјалот. Како граница на системот, компонентите на термичкото поле покажуваат површински термофизички својства чиишто мали флуктуации драматично се засилуваат при услови на висока температура, што на крајот доведува до нестабилност на интерфејсот на раст.

Во процесот на растење на кристалите на силициум карбид (SiC) преку методот за транспорт на физичка пареа (PVT), екстремно високата температура од 2000–2500 °C е „меч со две острици“ - додека ја поттикнува сублимацијата и транспортот на изворните материјали, исто така драматично ги интензивира сите материјали кои се ослободуваат од металните елементи особено на полето на металот. конвенционалните графитни компоненти во топла зона. Откако овие нечистотии ќе влезат во интерфејсот за раст, тие директно ќе го оштетат квалитетот на јадрото на кристалот. Ова е основната причина зошто облогите од тантал карбид (TaC) станаа „задолжителна опција“ наместо „опционален избор“ за раст на PVT кристалите.

Во Veteksemicon, секојдневно се движиме низ овие предизвици, специјализирани за трансформирање на напредната керамика од алуминиум оксид во решенија кои ги исполнуваат строгите спецификации. Разбирањето на правилните методи на обработка и обработка е од клучно значење, бидејќи погрешниот пристап може да доведе до скапи отпад и дефект на компонентите. Ајде да ги истражиме професионалните техники што го овозможуваат ова.