Драго ни е да споделиме со вас за резултатите од нашата работа, новостите за компанијата и да ви дадеме навремени случувања и услови за назначување и отстранување на персоналот.
Депонирање на хемиска пареа (CVD) во производството на полупроводници се користи за депонирање на тенки филмови материјали во комората, вклучувајќи SiO2, SIN, итн., И најчесто користените типови вклучуваат PECVD и LPCVD. Со прилагодување на температурата, притисокот и реакцијата на гасот, CVD постигнува висока чистота, униформност и добро покривање на филмот за да се исполнат различните барања за процеси.
Оваа статија главно ги опишува широките можности за примена на керамиката со силициум карбид. Исто така, се фокусира на анализата на причините за синтерување пукнатини во керамиката со силициум карбид и соодветните решенија.
Технологијата за гравирање во производството на полупроводници честопати наидува на проблеми како што се ефектот на вчитување, ефектот на микро-гасови и ефектот на полнење, кои влијаат на квалитетот на производот. Решенијата за подобрување вклучуваат оптимизирање на густината на плазмата, прилагодување на составот на гасот на реакцијата, подобрување на ефикасноста на вакуумскиот систем, дизајнирање разумен распоред на литографијата и избор на соодветни материјали за маска за гравирање и услови на процеси.
Топлото притискање на топло е главниот метод за подготовка на керамика со високи перформанси SIC. Процесот на топло притискање на топло вбризгување вклучува: избор на висока чистота SIC во прав, притискање и обликување под висока температура и висок притисок, а потоа и топење. SIC керамиката подготвена со овој метод има предности на висока чистота и висока густина и широко се користат во дискови за мелење и опрема за третман на топлина за обработка на нафта.
Клучните методи на раст на силикон карбид (SIC) вклучуваат PVT, TSSG и HTCVD, секој со посебни предности и предизвици. Материјали за термичко поле засновано на јаглерод, како што се системи за изолација, крстосници, так облоги и порозен графит го подобруваат растот на кристалот со обезбедување стабилност, топлинска спроводливост и чистота, неопходни за прецизната измислица и примена на SIC.
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.
Политика за приватност