CVD SIC обложена нафта подложна нафта

Во производството на полупроводници, епитаксијата е клучен чекор во производството на чипови, а нафтата, како клучна компонента на епитаксијалната опрема, директно влијае на униформноста, стапката на дефекти и ефикасноста на растот на епитаксилниот слој. За да се справи со зголемената побарувачка на индустријата за материјали со висока стабилност, висока стабилност, Ветексемикон го воведува CVD SIC-обложениот нафора на нафора, во кој има ултра-висока чистота (≤100ppb, ICP-E10 овластен) и целосна големина на компатибилноста (6 ”, 8”, 8 ”, 12”), позиционирајќи ја како водечки раствор за напредни епитаксиски процеси во Кина и надвор.

Ⅰ. Основни предности

1. чистота водечка во индустријата

Силиконскиот карбид (SIC) облога, депонирана преку хемиско таложење на пареа (CVD), постигнува нивоа на нечистотии од ≤100ppb (E10 стандард) како што е потврдено со ICP-MS (индуктивно споена спектрометрија на плазма масена масена). Оваа ултра-висока чистота ги минимизира ризиците од загадување за време на епитаксилниот раст, обезбедувајќи супериорен квалитет на кристалот за критични апликации како што се галиум нитрид (GAN) и силиконски карбид (SIC) широк опсег на производство на полупроводници.

2. Исклучителна отпорност на висока температура и хемиска трајност

CVD SIC облогата обезбедува извонредна физичка и хемиска стабилност:

Издржливост на висока температура: стабилна работа до 1600 ° C без делиминација или деформација;

Отпорност на корозија: издржливи агресивни епитаксијални процесни гасови (на пр., HCl, H₂), продолжување на животниот век на услугата;

Низок термички стрес: одговара на коефициентот на термичка експанзија на SIC нафора, со што се намалуваат ризиците од искривување.

3. Компатибилност со целосна големина на линиите за производство на мејнстрим

Достапно во 6-инчни, 8-инчни и 12-инчни конфигурации, подложникот поддржува разновидни апликации, вклучително и полупроводници од трета генерација, енергетски уреди и чипови на РФ. Неговата прецизна инженерска површина обезбедува непречена интеграција со AMTA и другите мејнстрим епитаксични реактори, овозможувајќи брзи надградби на линијата за производство.

4. Локализиран пробив на производството

Искористување на комерцијални технологии за CVD и пост-обработка, ние го нарушивме прекуокеанскиот монопол на подложни со висока чистота SIC, кои им нудат на домашните и глобалните клиенти економична, брза испорака и локално поддржана алтернатива.

Ⅱ. Техничка извонредност

● Прецизен процес на CVD: Оптимизирани параметри на таложење (температура, проток на гас) обезбедуваат густи, облоги без пори со униформа дебелина (девијација ≤3%), елиминирајќи ја загадувањето на честички;

● Производство на простории за чистење: Целиот процес на производство, од подготовката на подлогата до облогата, се спроведува во класа 100 чисти простории, исполнувајќи ги стандардите за чистота на полупроводници;

● Прилагодување: Прилагодена дебелина на облогата, грубост на површината (RA.

Ⅲ. Апликации и придобивки од клиентите

● Полупроводнички епитакси на трета генерација: Идеално за раст на MOCVD/MBE на Sic и GAN, подобрување на напонот на напон на уредот и ефикасноста на префрлување;

● Силиконска базирана епитаксија: Ја подобрува униформноста на слојот за високо-напонски IGBT, сензори и други силиконски уреди;

● Доставена вредност:

Ги намалува епитаксијалните дефекти, зголемувајќи го приносот на чипс;

Ја намалува фреквенцијата на одржување и вкупната цена на сопственоста;

Ја забрзува независноста на синџирот на снабдување за полупроводничка опрема и материјали.

Како пионер во подложни нафта со висока чистота CVD SIC во Кина, ние сме посветени на унапредување на производството на полупроводници преку врвна технологија. Нашите решенија обезбедуваат сигурни перформанси и за нови производствени линии и за обновување на опрема за наследство, зајакнувајќи ги епитаксијалните процеси со неспоредлив квалитет и ефикасност.

Основни физички својства на CVD SIC облогата