Вести

Внесувањето CO2 во водата за сечење коцки за време на сечењето на нафора е ефикасна процесна мерка за сузбивање на акумулацијата на статичко полнење и намалување на ризикот од контаминација, а со тоа се подобрува приносот на коцките и долгорочната сигурност на чипот.

Силиконските наполитанки се основата на интегрираните кола и полупроводничките уреди. Имаат интересна карактеристика - рамни рабови или ситни жлебови на страните. Тоа не е дефект, туку намерно дизајниран функционален маркер. Всушност, овој засек служи како насочен референца и маркер за идентитет во текот на целиот производствен процес.

Хемиското механичко полирање (CMP) го отстранува вишокот материјал и површински дефекти преку комбинирано дејство на хемиски реакции и механичко абразија. Тоа е клучен процес за постигнување на глобална планаризација на површината на обландата и е незаменлив за повеќеслојни бакарни меѓусебни врски и ниско-к диелектрични структури. Во практичното производство

Во 2025 година, европската индустрија за полупроводници повторно ќе се состане на најголемиот саем за полупроводници SEMICON Europa во Минхен од 18-21 ноември.

Кашеста маса за полирање на силиконски нафора CMP (хемиска механичка планаризација) е критична компонента во процесот на производство на полупроводници. Тој игра клучна улога во осигурувањето дека силиконските наполитанки - кои се користат за создавање интегрирани кола (IC) и микрочипови - се полирани до точното ниво на мазност што е потребно за следните фази на производство

Во производството на полупроводници, хемиската механичка планаризација (CMP) игра витална улога. Процесот на CMP комбинира хемиски и механички дејства за да се изедначи површината на силиконските наполитанки, обезбедувајќи униформа основа за следните чекори како што се таложење со тенок слој и офорт. CMP кашеста маса за полирање, како основна компонента на овој процес, значително влијае на ефикасноста на полирањето, квалитетот на површината и крајните перформанси на производот