Три-питален графит сад

Три-петален графитски сад на Vetek Semiconductor, дизајниран за процесот на раст на монокристалниот силикон со методот CZ, графитниот графит со три-петална структура е изработен од изостатски графит материјал со висока чистота. Преку иновативната структура со три петални, традиционалниот интегриран сад може ефикасно да ги реши тешкотиите во расклопувањето, концентрацијата на термички стрес и другите точки на болка во индустријата, и широко се користи во фотоволтаични силиконски нафори, полупроводници на нафори и други полиња за производство на високо ниво.

Определување на основните процеси

1. Ултра-прецизна технологија за обработка на графит

Материјална чистота: Употреба на изостатски притисок на графит подлога со содржина на пепел <5ppm доколку е потребно и генерално 10ppm за да се обезбеди нула загадување во процесот на топење на силиконот

Структурно зајакнување: Откако беше графитизиран во 2200 ℃, јачината на свиткување е ≥45MPa, а коефициентот на термичка експанзија е .64,6 × 10⁻⁶/℃

Површински третман: 10-15μM пиролитичка јаглеродната обвивка се депонира со CVD процес за подобрување на отпорноста на оксидацијата (губење на тежината <1,5%/100H@1600℃).

2. Иновативен дизајн на структура со три петални

Модуларно склопување: 120 ° Подгответе ја структурата на три лобуси, ефикасноста на инсталацијата и расклопувањето се зголеми за 300%

Дизајн на ослободување на стрес: Сплитната структура ефикасно го распрснува стрес на термичка експанзија и го проширува животниот век на повеќе од 200 циклуси

Прецизно вклопување: Јазот помеѓу вентилите е <0,1мм, а керамичкото лепило со висока температура обезбедува нула истекување во процесот на топење на силиконот

3. Услуги за прилагодена обработка

Поддршка φ16 "-F40" Прилагодување со целосна големина, контрола на толеранција на толеранција на wallидот ± 0,5мм

Структурата на густината на градиентот 1,83g/cm³ може да се избере за да се оптимизира дистрибуцијата на термичкото поле

Обезбедете процеси со додадена вредност, како што се композитно обложување на Boron Nitride и зајакнување на металниот раб на рениум

Типично сценарио за примена

Фотоволтаична индустрија

Континуиран цртеж на монокристална силиконска шипка: Погодно за производство на силиконски нафора со голема големина, поддршка од 500 килограми капацитет за оптеретување

N-Type TopCon Батерија: Ултра-ниска миграција на нечистотии гарантира малцински живот> 2ms

Надградба на термичко поле: Компатибилен со моделите на мејнстрим единечна кристална печка (PVI, Феротек, итн.)

Производство на полупроводници

8-12 инчи Полупроводнички раст на монокристален силиконски раст на силиконот: Запознајте ги полу-стандардните барања за чистота на класа-10

Специјални допирани кристали: Прецизна контрола на униформноста на дистрибуцијата на бор/фосфор

Полупроводник од трета генерација: Компатибилен процес на подготовка на единечен кристал SIC

Област за научно истражување

Истражување и развој на ултра-тенки силиконски нафора за вселенски соларни ќелии

Тест за раст на нови кристални материјали (германиум, галиум арсенид)

Ограничете го истражувањето на параметарот (3000 ℃ Ултра-висока експеримент за топење на температурата)

Систем за обезбедување на квалитет

ISO 9001/14001 Сертификација на двоен систем

Обезбедете извештај за тестирање на материјал за клиенти (анализа на состав на XRD, SEM микроструктура)

Систем за следливост на целиот процес (ласерско обележување + складирање на blockchain)