Оптимизација и масовно производство

Најголемиот предизвик за непречена транзиција од воведување нов производ (NPI) во производство со голем обем (HVM) е конзистентноста. Преку заклучување на процесот, SPC статистичка контрола на процесот и длабинска дијагноза на вратените делови на терен, гарантираме дека 1.000-от производ не се разликува по квалитет од првиот примерок.

Систем за гаранција за масовно производство:

• Способност за производство на CVD со голем капацитет и еднообразно термичко поле:Повеќекратните CVD реактори со голема големина и повеќезони со висока чистота овозможуваат ефикасно таложење на големи графитни подлоги, обезбедувајќи екстремно висока конзистентност на топлинските и проточните полиња за време на сериското производство.
• Строга контрола „Точно копирање“:По валидацијата на масовното производство, сериите на графитни суровини, правците на CNC обработка, чистотата на CVD реакција-гас, кривите на рампата на температурата на печката и притисокот во комората се заклучени, минимизирајќи ги варијациите од серија до серија.
• SPC статистичка контрола на процесот:Целосно следење на критичните метрики како што се распределбата на дебелината на филмот, грубоста на површината и отпорноста за време на обемното производство, придвижувајќи ги основните параметри до стабилна конвергенција со целосна следливост на податоците.
• Длабинска дијагноза на вратените делови на терен:Соработувајте со клиентите за да извршите микроскопска дијагностика (SEM + анализа на пресек) на делови вратени од екстремни работни услови, прецизно лоцирање на локално абење и точки на концентрација на стрес.
• Динамично фино подесување на рецепти за структура и процес:Врз основа на вистински податоци за абење на комората, обратно оптимизирајте ја геометријата на компонентите и параметрите на процесот на таложење за да го продолжите работниот век на следните серии од изворот, формирајќи доблесен циклус.

Придобивки од вистински случај и клиенти (искуство):

Водечки производител на фотоволтаични ќелии TOPCon:За време на првичното воведување, додатоците за графитни бродови покажаа варијации во дебелината на филмот (± 15%) помеѓу сериите, што влијаеше на униформноста на облогата. Инициравме целосен процес на следење на SPC и заклучивме три критични параметри на процесот (температура на таложење, брзина на проток на гас, притисок во комората).Во рок од 3 недели, варијацијата на униформноста на дебелината на филмот беше намалена од ±15% на ±3%.Линијата сега е стабилно испорачана за повеќе од 200 серии, со стапка на минување на серии постојано над 99,2%, помагајќи му на клиентот да ја намали стапката на кршење на нафора за 1,5%.

Најчесто поставувани прашања

Започнете ја вашата ексклузивна услуга сега