Принципи и технологија на обложување за таложење на физичка пареа (1/2) - Полупроводник на Ветек

Физички процес наВакуумска обвивка

Вакуумската облога во основа може да се подели на три процеси: „испарување на филмскиот материјал“, „вакуумски транспорт“ и „раст на тенок филм“. Во вакуумската облога, ако филмскиот материјал е цврст, тогаш мора да се преземат мерки за да се испари или сублимираат цврстиот филмски материјал во гас, а потоа испарените честички на филмот се транспортираат во вакуум. За време на процесот на транспорт, честичките не можат да доживеат судири и директно да стигнат до подлогата, или може да се судрат во вселената и да стигнат до површината на подлогата по распрснувањето. Конечно, честичките се кондензираат на подлогата и растат во тенок филм. Затоа, процесот на обложување вклучува испарување или сублимација на филмскиот материјал, транспортот на гасовити атоми во вакуум и адсорпција, дифузија, нуклеација и десорпција на гасовити атоми на цврстата површина.

Класификација на вакуумска облога

Според различните начини на кои филмскиот материјал се менува од цврсти во гасовити, и различните транспортни процеси на атомите на филмот материјали во вакуум, вакуумската облога во основа може да се подели на четири типа: вакуумско испарување, вакуумско плукање, вакуум јонски позлата и таложење на вакуумска хемиска пареа. Се нарекуваат првите три методиФизичко таложење на пареа (ПВД), а второто се нарекуваДепонирање на хемиска пареа (CVD).

Намачка за испарување на вакуум

Оставата за испарување на вакуум е една од најстарите технологии за вакуумско обложување. Во 1887 г. Сега облогата за испарување се разви од почетната облога за испарување на отпорност на различни технологии, како што се обложување на испарување на електронски зрак, обвивка за испарување на испарување на загревање и испарување на пулсот.

Греење на отпорНамачка за испарување на вакуум

Изворот за испарување на отпорност е уред кој користи електрична енергија за директно или индиректно загревање на филмскиот материјал. Изворот на испарување на отпорност обично е изработен од метали, оксиди или нитриди со висока точка на топење, низок притисок на пареата, добра хемиска и механичка стабилност, како што се волфрам, молибден, танталум, графит со висока чистота, керамика на алуминиум оксид, керамика на борна нитрид и други материјали. Формите на изворите на испарување на отпорот главно вклучуваат извори на влакна, извори на фолија и распрскувачи.

Кога користите, за извори на влакно и извори на фолија, само поправете ги двата краја на изворот на испарување на терминалните натписи со ореви. Крвчето обично се става во спирална жица, а спиралната жица се напојува за да го загрее садот, а потоа садот за пренесување ја пренесува топлината во филмот материјал.

Полупроводник на Ветек е професионален кинески производител наТанталум карбид облога, Силиконски карбид обвивка, Специјален графит, Силиконска карбид керамикаиДруга керамика на полупроводници.Полупроводникот на Ветек е посветен на обезбедување на напредни решенија за различни производи за обложување за индустријата за полупроводници.

Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Е -пошта: anny@veteksemi.com