Вести

Принципи и технологија на физичко таложење на пареа (ПВД) облога (2/2) - Полупроводник на Ветек

Облога за испарување на електронски сноп


Поради некои недостатоци на отпорното загревање, како што е малата густина на енергија обезбедена од изворот на испарување отпор, одредено испарување на самиот извор на испарување што влијае на чистотата на филмот итн., треба да се развијат нови извори на испарување. Облогата за испарување со електронски сноп е технологија на обложување која го става испарувачкиот материјал во сад за ладење со вода, директно користи електронски зрак за загревање на филмскиот материјал и го испарува филмскиот материјал и го кондензира на подлогата за да формира филм. Изворот на испарување на електронскиот сноп може да се загрее до 6000 степени Целзиусови, што може да ги стопи речиси сите вообичаени материјали и може да таложи тенки филмови на подлоги како што се метали, оксиди и пластика со голема брзина.


Schematic diagram of E-type electron gun


Таложење на ласерски пулс


Пулсиран ласерски таложење (PLD)е метод за правење филмови кој користи пулсирана ласерска зрак со висока енергија за да го озрачи целниот материјал (рефус целен материјал или масовен материјал со голема густина, притиснато од филмскиот материјал во прав), така што локалниот целен материјал се искачува на многу висока температура во еден момент и испарува, формирајќи тенок филм на подлогата.


pulsed laser deposition PLD


Епитаксија на молекуларен зрак


Епитаксијата на молекуларниот зрак (MBE) е технологија за подготовка на тенок филм која може точно да ја контролира дебелината на епитаксијалниот филм, допингот на тенки филмови и рамка на интерфејсот во атомска скала. Главно се користи за да се подготват тенки филмови со голема прецизност за полупроводници како што се ултра-тенки филмови, повеќеслојни квантни бунари и суперлетици. Таа е една од главните технологии за подготовка за новата генерација на електронски уреди и оптоелектронски уреди.


molecular beam epitaxy MBE


Епитаксијата со молекуларен сноп е метод на обложување што ги поставува компонентите на кристалот во различни извори на испарување, полека го загрева филмскиот материјал во услови на ултра висок вакуум од 1e-8Pa, формира проток на молекуларен зрак и го прска врз подлогата на одредено ниво. брзина на термичко движење и одредена пропорција, расте епиаксијални тенки фолии на подлогата и го следи процесот на раст преку Интернет.

Во суштина, тоа е вакуумска обвивка за испарување, вклучувајќи три процеси: генерирање на молекуларен зрак, транспорт на молекуларен зрак и таложење на молекуларен зрак. Шематскиот дијаграм на молекуларната опрема за епитаксијата на зракот е прикажан погоре. Целниот материјал е ставен во изворот на испарување. Секој извор на испарување има збунетост. Изворот на испарување е усогласен со подлогата. Температурата на греење на подлогата е прилагодлива. Покрај тоа, постои уред за набудување за да се следи кристалната структура на тенок филм преку Интернет.


Вакуумско плукање облога


Кога цврстата површина е бомбардирана со енергични честички, атомите на цврстата површина се судрија со енергичните честички и можно е да се добие доволно енергија и интензитет и да избега од површината. Овој феномен се нарекува плукање. Скокачката облога е технологија за обложување што ги бомбардира цврстите цели со енергични честички, плукајќи ги целните атоми и ги депонира на површината на подлогата за да формира тенок филм.


Воведување на магнетно поле на целната површина на катодата може да го користи електромагнетното поле за да ги ограничи електроните, да ја прошири електронската патека, да ја зголеми веројатноста за јонизација на атомите на аргон и да постигне стабилно празнење под низок притисок. Методот на обложување заснован на овој принцип се нарекува магтролен облога за плукање.


Schematic diagram of vacuum sputtering coating


Принципот дијаграм наDC Magnetron Sputteringе како што е прикажано погоре. Главните компоненти во вакуумската комора се магнетронската цел за распрскување и подлогата. Подлогата и целта се една свртена кон друга, подлогата е заземјена, а целта е поврзана со негативен напон, односно подлогата има позитивен потенцијал во однос на целта, така што насоката на електричното поле е од подлогата до целта. Постојаниот магнет што се користи за генерирање на магнетното поле е поставен на задниот дел од целта, а магнетните линии на сила се насочени од N полот на постојаниот магнет до полот S и формираат затворен простор со катодната целна површина. 


Целта и магнетот се ладат со вода за ладење. Кога вакуумската комора е евакуирана на помалку од 1E-3Pa, АР се полни во вакуумската комора до 0,1 до 1pa, а потоа се применува напон на позитивните и негативните столбови за да се направи испуштање на гасниот сјај и да се формира плазма. Аргонските јони во плазмата Аргон се движат кон целта на катодата под дејството на силата на електричното поле, се забрзани кога минуваат низ темното подрачје на катодата, ја бомбардираат целта и ги испрскаат целните атоми и секундарните електрони.


Во процесот на обложување на DC Sputtering, често се воведуваат некои реактивни гасови, како што се кислород, азот, метан или водород сулфид, водороден флуорид, итн. Овие реактивни гасови се додаваат во плазмата на Аргон и се возбудени, јонизирани или јонизирани заедно со АР атоми за формирање на различни активни групи. Овие активирани групи ја достигнуваат површината на подлогата заедно со целните атоми, се подложени на хемиски реакции и формираат соодветни сложени филмови, како што се оксиди, нитриди, итн. Овој процес се нарекува DC реактивен магнеттрон.




VeTek Semiconductor е професионален кинески производител наТантал карбид облога, Силиконски карбид облога, Специјален графит, Силиконска карбид керамикаиДруга полупроводничка керамика. VeTek Semiconductor е посветен на обезбедување напредни решенија за различни производи за обложување за индустријата за полупроводници.


Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.


Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752


Е-пошта: anny@veteksemi.com


Поврзани вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept