Пробив на технологијата Tantalum Carbide, SIC епитаксијално загадување намалено за 75%?

Неодамна, германскиот институт за истражување Фраунхофер IISB направи пробив во истражувањето и развојот наТехнологија за обложување на карбид Tantalum, и разви решение за обложување на спреј, кое е пофлексибилно и еколошки од решението за таложење на CVD и е комерцијализирано.

И домашниот полупроводник на Ветек, исто така, направи пробив на ова поле, видете подолу за детали.

Fraunhofer iisb:

Развивање нова технологија за обложување на TAC

На 5 март, според медиумите “Соединение полупроводник", Fraunhofer IISB разви новТехнологија за обложување на танталум карбид (TAC)-Такота. Технолошката лиценца е пренесена во Nippon Kornmeyer Carbon Group (NKCG), а NKCG почна да обезбедува графитни делови обложени со TAC за нивните клиенти.

Традиционалниот метод за производство на TAC облоги во индустријата е хемиско таложење на пареа (CVD), кој се соочува со недостатоци како што се високи трошоци за производство и долго време на испорака. Покрај тоа, методот CVD е исто така склон на пукање на TAC за време на повторено греење и ладење на компонентите. Овие пукнатини го изложуваат основниот графит, кој сериозно се деградира со текот на времето и треба да се замени.

Иновацијата на такота е што користи метод за обложување на спреј заснованГрафитска подлога. Дебелината на облогата може да се прилагоди од 20 микрони до 200 микрони за да одговараат на различни барања за апликација.

Технологијата на процеси TAC, развиена од Fraunhofer IISB, може да ги прилагоди потребните својства на облогата, како што е дебелината, како што е прикажано подолу во опсег од 35μm до 110 μm.

Поточно, облогата за спреј Taccotta исто така ги има следниве клучни карактеристики и предности:

● Повеќе еколошки: Со обложување на спреј заснована на вода, овој метод е повеќе еколошки и лесен за индустријализација;

● Флексибилност: Taccotta Technology може да се прилагоди на компонентите со различни големини и геометрии, овозможувајќи делумно обложување и реновирање на компонентите, што не е можно во CVD.

● Намалено загадување на танталум: Графитните компоненти со таккота обложување се користат во SIC епитаксичното производство, а загадувањето на танталум се намалува за 75% во споредба со постојнитеCVD облоги.

● Отпорност на абење: Тестовите за гребење покажуваат дека зголемувањето на дебелината на облогата може значително да ја подобри отпорноста на абење.

Тест за гребење

Пријавено е дека технологијата е промовирана за комерцијализација од страна на NKCG, заедничко вложување што се фокусира на обезбедување на графитни материјали со високи перформанси и сродни производи. НКЦГ исто така ќе учествува во развојот на технологијата Таккота долго време во иднина. Компанијата започна да им обезбедува на графитните компоненти врз основа на технологијата Taccotta на своите клиенти.

Полупроводникот на Ветек ја промовира локализацијата на TAC

Во почетокот на 2023 година, Vetek Semiconductor започна нова генерација наРаст на кристалот SICматеријал за термичко поле-Порозен карбид Танталум.

Според извештаите, Vetek Semiconductor започна пробив во развојот наПорозен карбид Танталумсо голема порозност преку независно истражување и развој на технологија. Неговата порозност може да достигне до 75%, постигнувајќи меѓународно лидерство.