Користење на цврст силиконски карбид

Цврст силиконски карбид Sic е напреден керамички материјал составен од силикон (Si) и јаглерод (C). Тоа не е супстанција која е широко пронајдена во природата и обично бара синтеза на висока температура. Неговата уникатна комбинација на физички и хемиски својства го прави клучен материјал што добро се одвива во екстремни средини, особено во производството на полупроводници.

Ⅰ. Клучни физички својства на цврст силиконски карбид (цврст SIC)

▶ Висока цврстина и отпорност на абење:

SIC има цврстина на Мохс од околу 9-9,5, секунда само на дијамант. Ова му дава одлична отпорност на гребење и абење, и добро функционира во околини што треба да издржат механички стрес или ерозија на честички.

▶ Одлична сила и стабилност на висока температура

1. SIC може да ја задржи својата механичка јачина и структурниот интегритет на екстремно високи температури (кои работат на температури до 1600 ° C или дури и повисоки, во зависност од типот и чистотата).

2. Неговиот низок коефициент на термичка експанзија значи дека има добра димензионална стабилност и не е склона кон деформација или пукање кога температурата драстично се менува.

▶ Висока термичка спроводливост:

За разлика од многу други керамички материјали, SIC има релативно висока топлинска спроводливост. Ова му овозможува ефикасно да спроведува и да ја расипе топлината, што е клучно за апликациите кои бараат прецизна контрола на температурата и униформност.

Супериорна хемиска инертност и отпорност на корозија:

SIC покажува екстремно силна отпорност на најсилни киселини, силни основи и корозивни гасови кои најчесто се користат во процесите на полупроводници (како што се флуор-базирани и хлор базирани гасови во плазма околини), дури и на високи температури. Ова е клучно за да се спречи компонентите на процесите на комора да бидат кородирани или загадени.

▶ Потенцијал за висока чистота:

Екстремно висока чистота SIC облоги или цврсти делови од SIC можат да се произведат преку специфични процеси на производство (како што е таложење на хемиска пареа - CVD). Во производството на полупроводници, материјалната чистота директно влијае на нивото на загадување на нафтата и приносот на крајниот производ.

▶ Висока вкочанетост (модул на млади):

SIC има модул на висок млади, што значи дека е многу тешко и не е лесно да се деформира под оптоварување. Ова е многу важно за компонентите што треба да одржат прецизна форма и големина (како што се носители на нафта).

▶ Погодни електрични својства:

Иако често се користи како изолатор или полупроводник (во зависност од неговата кристална форма и допинг), неговата висока отпорност помага во управувањето со однесувањето во плазмата или да се спречи непотребното празнење на лакот во некои компоненти.

Ⅱ. Специфични апликации и предности на цврсти силиконски карбид (цврст SIC) готови производи во производство на полупроводници

Врз основа на горенаведените физички својства, цврстата SIC се произведува во различни прецизни компоненти и е широко користена во повеќе клучни врски на полупроводнички процеси на предниот дел.

1) Цврст носач на нафта SIC (цврст носач / брод на нафта):

Апликација:

Се користи за носење и пренесување на силиконски нафора во процеси на висока температура (како што се дифузија, оксидација, LPCVD-таложење на хемиски пареа со низок притисок).

Анализа на предности:

1. Стабилност на висока температура: На процесите температури кои надминуваат 1000 ° C, SIC носителите нема да омекнат, деформираат или врескаат лесно како кварц, и можат точно да го одржат растојанието на нафта за да обезбедат униформност на процесот.

2. Долг живот и ниска генерација на честички: Цврстината и отпорноста на абење на Sic го надминуваат кварцот, и не е лесно да се произведат ситни честички за да се загадат нафорите. Неговиот сервисен живот е обично неколку пати или дури и десетици пати од оној на кварцните превозници, намалувајќи ги фреквенцијата на замена и трошоците за одржување.

3. Хемиска инертност: Може да одолее на хемиската ерозија во процесна атмосфера и да ја намали загадувањето на нафтата предизвикана од врнежите на сопствените материјали.

4. Топлинска спроводливост: Добрата термичка спроводливост помага да се постигне брзо и униформно загревање и ладење на превозници и нафори, подобрување на ефикасноста на процесите и температурната униформност.

.

Вредност на корисникот:

Подобрување на стабилноста на процесот, зголемување на приносот на производот, намалување на времето на застој предизвикано од неуспех на компонентата или загадување и намалување на вкупната цена на сопственост на долг рок.

2) Цврста глава за туширање во форма на дискови во форма на диск / гас:

Апликација:

Инсталиран на горниот дел од комората на реакција на опрема, како што се гравирање на плазма, таложење на хемиска пареа (CVD), таложење на атомски слој (ALD), итн., Одговорен за рамномерно дистрибуција на гасови на процесите на површината на нафтата подолу.

Анализа на предност:

1. Толеранција на плазма: Во високо-енергетска, хемиски активна плазма околина, главата за туширање SIC покажува исклучително силна отпорност на бомбардирање во плазма и хемиска корозија, што е далеку супериорно во однос на кварц или алумина.

2. Униформност и стабилност: Прецизно-машината SIC глава за туширање може да обезбеди дека протокот на гас е рамномерно распределен низ целата површина на нафора, што е клучно за униформноста на дебелината на филмот, составот униформност или стапката на гравирање. Има добра долгорочна стабилност и не е лесен за деформирање или затнување.

3. Термичко управување: Добрата термичка спроводливост помага во одржувањето на температурната униформност на површината на тушот, што е клучно за многу процеси на таложење или гравирање чувствително на топлина.

4. Ниска контаминација: Високата чистота и хемиската инертност ја намалуваат загадувањето на сопствените материјали на тушот во процесот.

Вредност на корисникот:

Значително ја подобрувате униформноста и повторливоста на резултатите од процесот, го проширувате услужниот век на тушот, намалете ги времето на одржување и проблемите со честички и поддржуваат понапредни и построги услови на процеси.

3) Цврст прстен за фокусирање на гравирање на SIC (цврст прстен за фокусирање / раб на прстенот за фокусирање):

Апликација:

Главно се користи во комората на опрема за гравирање во плазма (како што е капацитивно споен плазма CCP или индуктивно споен плазма ICP Etcher), обично поставена на работ на носачот на нафора (Чак), опкружувајќи го нафора. Неговата функција е да ја ограничи и води плазмата, така што таа делува повеќе рамномерно на површината на нафора, додека ги штити другите компоненти на комората.

Анализа на предност:

1. Силен отпор на ерозијата на плазмата: Ова е најистакната предност на прстенот за фокусирање на SIC. Во екстремно агресивни плазми за гравирање (како што се флуор- или хлор кои содржат хемикалии), SIC носи многу побавно од кварц, алумина, па дури и Yttria (yttrium оксид) и има исклучително долг живот.

2. Одржување на критични димензии: Високата цврстина и високата ригидност им овозможуваат на прстените за фокусирање на SIC подобро да ја одржат својата прецизна форма и големина во текот на долгите периоди на употреба, што е клучно за стабилизирање на морфологијата на плазмата и обезбедување на униформност на гравирање.

3. Генерација на ниски честички: Поради неговата отпорност на абење, во голема мерка ги намалува честичките генерирани со стареење на компонентите, а со тоа подобрување на приносот.

4. Висока чистота: Избегнувајте воведување на метал или други нечистотии.

Вредност на корисникот:

Во голема мерка ги прошируваат циклусите на замена на компонентите, значително намалете ги трошоците за одржување и прекинувањето на опремата; подобрување на стабилноста и повторливоста на процесите на гравирање; Намалете ги дефектите и подобрување на приносот на производство на чипови со висок степен.

Ⅲ.Резиме

Цврстиот силиконски карбид стана еден од неопходните клучни материјали во современото производство на полупроводници заради неговата уникатна комбинација на физички својства - висока цврстина, висока точка на топење, висока термичка спроводливост, одлична хемиска стабилност и отпорност на корозија. Без разлика дали станува збор за носач за носење нафора, глава за туширање за контролирање на дистрибуција на гас, или фокусиран прстен за водење плазма, цврсти производи на SIC им помагаат на производителите на чипови да се справат со построгите предизвици во процесите со нивните одлични перформанси и сигурност, подобрување на ефикасноста на производството и приносот на производот, а со тоа и да го промовираат одржливиот развој на целата индустрија за полупроводник.

Како водечки производител и снабдувач на цврсти производи од силициум карбид во Кина,Полупроизводи како што сеЦврст носач на нафта / брод, Цврста глава за туширање во форма на дискови / гас, Цврст прстен за фокусирање на прстен / рабсе широко продадени во Европа и САД и имаат освоено високи пофалби и признанија од овие клиенти. Искрено со нетрпение очекуваме да станеме ваш долгорочен партнер во Кина. Добредојдовте да се консултирате.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Е -пошта: anny@veteksemi.com