QR код

Производи
Контактирајте не
Телефон
Факс
+86-579-87223657
Е-пошта
Адреса
Вангда патот, улицата Зијанг, округот Вуи, градот Jinинхуа, провинцијата hejеџијанг, Кина
Порозна силиконска карбид керамичка плоча е порозна структура керамички материјал изработен од силиконски карбид (SIC) од специјални процеси (како што се пенење, 3Д печатење или додавање на агенси за формирање на пори). Неговите основни карактеристики вклучуваат:
● Контролирана порозност: 30% -70% прилагодливи за да се задоволат потребите на различни сценарија за апликации.
● Униформа дистрибуција на големината на порите: Обезбедете стабилност на пренос на гас/течност.
● Лесен дизајн: Намалување на потрошувачката на енергија на опремата и подобрување на ефикасноста на работењето.
1. Отпорност на висока температура и термичко управување (главно за решавање на проблемот со термичка инсуфициенција на опрема)
● Екстремна отпорност на температурата: Континуираната работна температура достигнува 1600 ° C (30% повисока од алуминиумската керамика).
● Термичка спроводливост со висока ефикасност: Коефициентот на топлинска спроводливост е 120 w/(m · k), брза дисипација на топлина ги штити чувствителните компоненти.
● Ултра ниска термичка експанзија: Коефициентот на термичка експанзија е само 4,0 × 10⁻⁶/° C, погоден за работа под екстремна висока температура, ефикасно избегнување на деформација на висока температура.
2. Хемиска стабилност (намалување на трошоците за одржување во корозивни средини)
● Отпорен на силни киселини и алкалии: може да издржи корозивни медиуми како што се HF и h₂so₄
● Отпорен на ерозија на плазма: Lifeивотот во сувото гравирање опрема се зголемува за повеќе од 3 пати
3. Механичка јачина (живот на опрема за проширување)
● Висока цврстина: Цврстината на Мохс е дури 9,2, а отпорот на абење е подобра од не'рѓосувачки челик
● Сила на свиткување: 300-400 MPa, поддржувајќи нафора без да се искривува
4. Функционализација на порозни структури (подобрување на приносот на процесот)
● Униформа дистрибуција на гас: Униформноста на филмот за процеси на CVD е зголемена на 98%.
● Прецизна контрола на адсорпција: Точноста на позиционирање на електростатскиот чак (ESC) е 0,01мм.
5. Гаранција за чистота (во согласност со стандардите за полупроводници)
● Нулта метална контаминација: Чистота> 99,99%, избегнувајќи загадување на нафтата
● Карактеристики на самочистење: Микропорозната структура го намалува таложењето на честичките
Сценарио 1: Опрема за процеси на висока температура (печка за дифузија/печка за полнење)
● Точка за болка во корисниците: Традиционалните материјали лесно се деформираат, што резултира во укинување на нафтата
● Решение: Како плоча за превозникот, таа работи стабилно под 1200 ° C околина
● Споредба на податоците: Топлинската деформација е 80% пониска од онаа на алумина
Сценарио 2: Депонирање на хемиска пареа (CVD)
● Точка за болка во корисниците: Нерамномерната дистрибуција на гас влијае на квалитетот на филмот
● Решение: Порозната структура ја прави униформноста на дифузијата на реакцијата на гасот достигнат 95%
● Случај во индустријата: Применето на 3D NAND Flash Memory Thin Deposiција
Сценарио 3: Опрема за суво гравирање
● Точка за болка во корисниците: Ерозија на плазмаLifeивотот на компонентите на RTENS
● Решение: Анти-плазма перформансите го проширува циклусот на одржување на 12 месеци
● Економичност: Времето на прекин на опремата е намалено за 40%
Сценарио 4: Систем за чистење на нафта
● Точка за болка во корисниците: Честа замена на делови заради киселина и алкална корозија
● Решение: Отпорноста на киселина HF го прави услужниот живот да достигне повеќе од 5 години
Data Податоци за верификација: Стапка на задржување на јачината> 90% по 1000 циклуси на чистење
Димензии на споредување |
Порозна керамичка плоча |
Алумина керамика |
Графитски материјал |
Ограничување на температурата |
1600 ° C (без ризик од оксидација) |
1500 ° C е лесно да се омекне |
3000 ° C, но бара заштита од инертен гас |
Трошоци за одржување |
Годишните трошоци за одржување се намалија за 35% |
Потребна е квартална замена |
Често чистење на генерирана прашина |
Компатибилност на процесите |
Поддржува напредни процеси под 7nm |
Само што се применува само за зрели процеси |
Апликации ограничени со ризик од загадување |
Q1: Дали порозната SIC керамичка плоча е погодна за производство на уреди со галиум нитрид (GAN)?
Одговор: Да, неговата висока отпорност на температурата и високата термичка спроводливост се особено погодни за процесот на раст на епитаксијалниот раст на ГАН и се применуваат за производство на чипови на базни станица 5G.
П2: Како да го изберете параметарот за порозност?
Одговор: Изберете според сценариото за апликација:
● Дистрибуција на гасција: 40% -50% се препорачува отворена порозност
● Вакуумска адсорпција: Се препорачува 60% -70% висока порозност
П3: Која е разликата со другите керамика на силиконски карбид?
Одговор: Споредено со густаСик керамика, порозните структури ги имаат следниве предности:
● 50% намалување на тежината
● 20 пати се зголемуваат во специфична површина
● 30% намалување на термичкиот стрес
+86-579-87223657
Вангда патот, улицата Зијанг, округот Вуи, градот Jinинхуа, провинцијата hejеџијанг, Кина
Copyright © 2024 Vetek Semiconductor Technology Co., Ltd. Сите права се задржани.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |