Дали знаете за MOCVD Suscestor?

Во процесот на таложење на метално-органски хемиски пареа (MOCVD), сукерот е клучна компонента одговорна за поддршка на нафтата и обезбедување на униформност и прецизна контрола на процесот на таложење. Неговиот избор на материјали и карактеристиките на производот директно влијаат на стабилноста на епитаксилниот процес и квалитетот на производот.

Поддршка на MOCVD(Метално-органско таложење на хемиска пареа) е клучна компонента на процесот во производството на полупроводници. Главно се користи во процесот на MOCVD (метално-органски хемиски пареа) за поддршка и загревање на нафтата за таложење на тенки филмови. Дизајнот и изборот на материјал на сукерот се клучни за униформноста, ефикасноста и квалитетот на финалниот производ.

Тип на производ и избор на материјал:

Дизајнот и изборот на материјал на MOCVD подложникот се разновидни, обично се утврдуваат со барањата на процесите и условите за реакција.Следниве се вообичаени типови на производи и нивните материјали:

Sic обложен подлотор(Силикон карбид обложен подлотор):

Опис: Суксектор со SIC облога, со графит или други материјали со висока температура како подлога, и CVD SIC облога (CVD SIC облога) на површината за подобрување на отпорноста на абење и отпорност на корозија.

Примена: широко користена во процесите на MOCVD во висока температура и високо корозивни околини на гас, особено во силиконска епитакси и сложено таложење на полупроводници.

TAC обложени постери:

Опис: Синсектор со TAC облога (CVD TAC облога) бидејќи главниот материјал има екстремно висока цврстина и хемиска стабилност и е погоден за употреба во екстремно корозивни средини.

Примена: Се користи во процесите на MOCVD кои бараат поголема отпорност на корозија и механичка јачина, како што е таложење на галиум нитрид (GAN) и галиум арсенид (GaAs).

Силикон карбид обложен графит подложен за MOCVD:

Опис: Подлогата е графит, а површината е покриена со слој на CVD SIC облога за да се обезбеди стабилност и долг живот на високи температури.

Примена: Погодно за употреба во опрема како што се реакторите Aixtron MOCVD за производство на висококвалитетни соединенија полупроводнички материјали.

Поддршка на ЕПИ (поддржувач на епитакси):

Опис: Специјално специјално дизајниран за процес на епитаксијален раст, обично со SIC облога или TAC облога за подобрување на нејзината термичка спроводливост и издржливост.

Примена: Во силиконската епитакси и сложената полупроводничка епитаксика, се користи за да се обезбеди униформа загревање и таложење на нафора.

Главна улога на подложникот за MOCVD во обработка на полупроводници:

Поддршка за нафта и униформа греење:

Функција: Суксекторот се користи за поддршка на нафта во реакторите MOCVD и да обезбеди униформа дистрибуција на топлина преку индукциско греење или други методи за да се обезбеди униформа таложење на филмот.

Спроводливост на топлина и стабилност:

Function: The thermal conductivity and thermal stability of Susceptor materials are crucial. SIC обложен подложен и TAC обложен со подложен, може да ја задржи стабилноста во процесите на висока температура, како резултат на нивната висока термичка спроводливост и отпорност на висока температура, избегнувајќи дефекти на филмот предизвикани од нерамна температура.

Отпорност на корозија и долг живот:

Функција: Во процесот на MOCVD, подложникот е изложен на разни хемиски претходни гасови. SIC облогата и TAC облогата обезбедуваат одлична отпорност на корозија, намалете ја интеракцијата помеѓу површината на материјалот и реакциониот гас и го прошируваат животот на услугата на подложникот.

Оптимизација на реакционата околина:

Функција: Со употреба на висококвалитетни подложни, протокот на гас и температурата во реакторот MOCVD се оптимизирани, обезбедувајќи униформа процес на таложење на филмот и подобрување на приносот и перформансите на уредот. Обично се користи кај подложни за реактори MOCVD и опрема Aixtron MOCVD.

Карактеристики на производот и технички предности：

Висока термичка спроводливост и термичка стабилност:

Карактеристики: Sic и TAC обложените подложни имаат екстремно висока топлинска спроводливост, можат брзо и рамномерно да дистрибуираат топлина и да одржуваат структурна стабилност на високи температури за да обезбедат униформа загревање на нафорите.

Предности: Погодно за процеси на MOCVD кои бараат прецизна контрола на температурата, како што е епитаксичен раст на соединенија полупроводници како што се галиум нитрид (GAN) и галиум арсенид (GAAs).

Одлична отпорност на корозија:

Карактеристики: CVD SIC облогата и CVD TAC облогата имаат екстремно висока хемиска инертност и можат да одолеат на корозија од високо корозивни гасови како што се хлориди и флуориди, заштитувајќи ја подлогата на подложникот од оштетување.

Предности: Проширете го услужниот живот на подложникот, намалете ја фреквенцијата на одржување и подобрување на целокупната ефикасност на процесот на MOCVD.

Висока механичка сила и цврстина:

Карактеристики: Високата цврстина и механичка јачина на обложувањата Sic и TAC му овозможуваат на подложникот да издржи механички стрес во околини со висока температура и висок притисок и да одржува долгорочна стабилност и прецизност.

Предности: особено погодни за процеси на производство на полупроводници кои бараат голема прецизност, како што се епитаксичен раст и таложење на хемиска пареа.

Изгледи за апликација и развој на пазарот

MOCVD подложни are widely used in the manufacture of high-brightness LEDs, power electronic devices (such as GaN-based HEMTs), solar cells, and other optoelectronic devices. With the increasing demand for higher performance and lower power consumption semiconductor devices, MOCVD technology continues to advance, driving innovation in Susceptor materials and designs. For example, developing SiC coating technology with higher purity and lower defect density, and optimizing the structural design of Susceptor to adapt to larger wafers and more complex multi-layer epitaxial processes.

Co. Vetek Semiconductor Technology Co., Ltd е водечки снабдувач на напредни материјали за обложување за индустријата за полупроводници. Нашата компанија се фокусира на развој на врвни решенија за индустријата.

Нашите главни понуди на производи вклучуваат облоги на CVD силикон карбид (SIC), облоги на танталум карбид (TAC), рефус SIC, SIC прашоци и високо-чистота SIC материјали, SIC обложени графитни подложни, загреани прстени, TAC обложени со пренасочување на прстенот, делови од половина месец, итн.

ВЕТЕК Полупроводнички фокус се фокусира на развој на врвни технологии и решенија за развој на производи за индустријата за полупроводници. Искрено се надеваме дека ќе станеме ваш долгорочен партнер во Кина.