Драго ни е да споделиме со вас за резултатите од нашата работа, новостите за компанијата и да ви дадеме навремени случувања и услови за назначување и отстранување на персоналот.
Обложувањата на танталум карбид (TAC) се широко користени во полето на полупроводници, главно за компонентите на реакторот на епитаксијален раст, компонентите на клучните кристали за раст на кристалот, високо-температурните индустриски компоненти, MOCVD грејачи на системот и нафта.
За време на процесот на епитаксијален раст на SiC, може да дојде до дефект на графитната суспензија обложена со SiC. Овој труд спроведува ригорозна анализа на феноменот на неуспех на суспензијата од графит обложена со SiC, која главно вклучува два фактора: дефект на епитаксијален гас на SiC и дефект на облогата на SiC.
Овој напис главно ги разгледува соодветните предности на процесот и разликите во процесот на епитакси на молекуларен зрак и технологиите за таложење на метална-органска хемиска пареа.
Порозниот карбид на Vetek Semiconductor, како нова генерација на материјал за раст на кристалот SIC, има многу одлични својства на производот и игра клучна улога во различни технологии за обработка на полупроводници.
Работен принцип на епитаксијалната печка е да се депонираат полупроводнички материјали на подлогата под висока температура и висок притисок. Силиконски епитаксичен раст е да се одгледува слој на кристал со иста кристална ориентација како подлогата и различна дебелина на силиконска единечна кристална подлога со одредена кристална ориентација. Оваа статија главно ги воведува методите на силиконски епитаксијален раст: епитаксијата на фазата на пареа и епитаксијата на течна фаза.
Депонирање на хемиска пареа (CVD) во производството на полупроводници се користи за депонирање на тенки филмови материјали во комората, вклучувајќи SiO2, SIN, итн., И најчесто користените типови вклучуваат PECVD и LPCVD. Со прилагодување на температурата, притисокот и реакцијата на гасот, CVD постигнува висока чистота, униформност и добро покривање на филмот за да се исполнат различните барања за процеси.
Оваа статија главно ги опишува широките можности за примена на керамиката со силициум карбид. Исто така, се фокусира на анализата на причините за синтерување пукнатини во керамиката со силициум карбид и соодветните решенија.
Технологијата за гравирање во производството на полупроводници честопати наидува на проблеми како што се ефектот на вчитување, ефектот на микро-гасови и ефектот на полнење, кои влијаат на квалитетот на производот. Решенијата за подобрување вклучуваат оптимизирање на густината на плазмата, прилагодување на составот на гасот на реакцијата, подобрување на ефикасноста на вакуумскиот систем, дизајнирање разумен распоред на литографијата и избор на соодветни материјали за маска за гравирање и услови на процеси.
Топлото притискање на топло е главниот метод за подготовка на керамика со високи перформанси SIC. Процесот на топло притискање на топло вбризгување вклучува: избор на висока чистота SIC во прав, притискање и обликување под висока температура и висок притисок, а потоа и топење. SIC керамиката подготвена со овој метод има предности на висока чистота и висока густина и широко се користат во дискови за мелење и опрема за третман на топлина за обработка на нафта.
Клучните методи на раст на силикон карбид (SIC) вклучуваат PVT, TSSG и HTCVD, секој со посебни предности и предизвици. Материјали за термичко поле засновано на јаглерод, како што се системи за изолација, крстосници, так облоги и порозен графит го подобруваат растот на кристалот со обезбедување стабилност, топлинска спроводливост и чистота, неопходни за прецизната измислица и примена на SIC.
SIC има голема цврстина, термичка спроводливост и отпорност на корозија, што го прави идеален за производство на полупроводници. CVD SIC облогата се создава преку таложење на хемиска пареа, обезбедувајќи висока термичка спроводливост, хемиска стабилност и соодветна константа на решетката за епитаксичен раст. Неговата ниска термичка експанзија и високата цврстина обезбедуваат издржливост и прецизност, што го прави неопходно кај апликациите како нафта, загревање на прстените и многу повеќе. Полупроводник на Vetek е специјализиран за обичајни облоги на SIC за различни потреби во индустријата.
Силиконскиот карбид (SIC) е полупроводнички полупроводнички материјал познат по неговите одлични својства како отпорност на висока температура, отпорност на корозија и висока механичка јачина. Има над 200 кристални структури, при што 3C-SIC е единствениот кубен тип, нуди супериорна природна сферичност и густина во споредба со другите типови. 3C-SIC се издвојува за својата висока мобилност на електроните, што го прави идеален за MOSFETS во електронска електроника. Покрај тоа, тоа покажува голем потенцијал во наноелектроника, сини LED диоди и сензори.
Дијамант, потенцијален „крајна полупроводничка“ од четвртата генерација, привлекува внимание во полупроводничките подлоги заради неговата исклучителна цврстина, термичка спроводливост и електрични својства. Додека неговите високи трошоци и предизвици на производство ја ограничуваат неговата употреба, CVD е најпосакуваниот метод. И покрај предизвиците на кристалот и големите области, Дијамант ветува.
SIC и GAN се широк опсег полупроводници со предности во однос на силикон, како што се повисоки напони на дефект, побрзи брзини на префрлување и супериорна ефикасност. SIC е подобар за високо-напонски, високи апликации заради неговата повисока термичка спроводливост, додека Ган се истакнува во апликации со висока фреквенција благодарение на супериорната мобилност на електроните.
Испарувањето на електронскиот зрак е високо ефикасен и широко користен метод на обложување во споредба со загревањето на отпорот, што го загрева материјалот за испарување со електронски зрак, предизвикувајќи да испари и кондензира во тенок филм.
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност