Истражување за технологијата за носач на нафта SIC

Носачи на нафта, како клучни потрошни материјали во синџирот на индустрија за полупроводници од трета генерација, нивните технички карактеристики директно влијаат на приносот на епитаксичен раст и производство на уреди. Со зголемената побарувачка за високо-напонски и високо-температурни уреди во индустрии, како што се 5G базни станици и нови енергетски возила, истражувањето и примената на носителите на нафори SIC сега се соочуваат со значителни можности за развој.

Во областа на производството на полупроводници, носачите на нафора на силиконски карбид главно ја преземаат важната функција на носење и пренесување на нафора во епитаксијална опрема. Во споредба со традиционалните кварцни носачи, SIC носителите покажуваат три основни предности: прво, нивниот коефициент на термичка експанзија (4,0 × 10^-6/℃) е многу исти со оној на SIC нафора (4,2 × 10^-6/℃), ефикасно намалување на термичкиот стрес во процесите на висока временска точка; Второ, чистотата на високо-чистота SIC носачи подготвени со методот за таложење на хемиска пареа (CVD) може да достигне 99.9995%, избегнувајќи го обичниот проблем со загадување на натриум јон на кварцните превозници. Понатаму, точката на топење на SIC материјалот на 2830 ℃ му овозможува да се прилагоди на долгорочното работно опкружување над 1600 ℃ во MOCVD опрема.

Во моментов, главните производи усвојуваат спецификација од 6 инчи, со дебелина контролирана во опсег од 20-30мм и услов за грубост на површината помала од 0,5μm. За подобрување на епитаксијалната униформност, водечките производители конструираат специфични тополошки структури на површината на носачот преку обработка на ЦПУ. На пример, дизајнот на жлебот во форма на саќе, развиен од Semiceri, може да ја контролира флуктуацијата на дебелината на епитаксијалниот слој во рамките на 3%. Во однос на технологијата за обложување, композитниот слој TAC/TASI2 може да го продолжи услужниот век на превозникот на над 800 пати, што е три пати подолго од оној на неоткриениот производ.

На ниво на индустриска апликација, SIC превозниците постепено го проникнуваа целиот процес на производство на силиконските карбидни уреди. Во производството на SBD диоди, употребата на SIC носачи може да ја намали густината на епитаксијалниот дефект на помалку од 0,5 см. За MOSFET уредите, нивната одлична температурна униформност помага да се зголеми подвижноста на каналот за 15% на 20%. Според статистиката на индустријата, големината на пазарот на Глобал SIC Carrier надминуваше 230 милиони американски долари во 2024 година, со сложена годишна стапка на раст што се одржува на околу 28%.

Сепак, техничките тесници сè уште постојат. Контролата на Warpage на превозниците со големи димензии останува предизвик-толеранцијата на плошноста на 8-инчни превозници треба да се компресира до 50 μm. Во моментов, Semicera е една од ретките домашни компании што може да го контролира искривувањето. Домашните претпријатија, како што е Тијанке Хеда, постигнале масовно производство на 6-инчни превозници. Во моментот Semicera му помага на Тијанке Хеда во прилагодувањето на SIC превозниците за нив. Во моментов, се приближи до меѓународните гиганти во однос на процесите на обложување и контролата на дефектите. Во иднина, со зрелоста на хетероепитаксијата технологија, посветените превозници за апликации GAN-ON-SIC ќе станат нова насока за истражување и развој.