Вести

Технологијата за гравирање во производството на полупроводници честопати наидува на проблеми како што се ефектот на вчитување, ефектот на микро-гасови и ефектот на полнење, кои влијаат на квалитетот на производот. Решенијата за подобрување вклучуваат оптимизирање на густината на плазмата, прилагодување на составот на гасот на реакцијата, подобрување на ефикасноста на вакуумскиот систем, дизајнирање разумен распоред на литографијата и избор на соодветни материјали за маска за гравирање и услови на процеси.

Топлото притискање на топло е главниот метод за подготовка на керамика со високи перформанси SIC. Процесот на топло притискање на топло вбризгување вклучува: избор на висока чистота SIC во прав, притискање и обликување под висока температура и висок притисок, а потоа и топење. SIC керамиката подготвена со овој метод има предности на висока чистота и висока густина и широко се користат во дискови за мелење и опрема за третман на топлина за обработка на нафта.

Клучните методи на раст на силикон карбид (SIC) вклучуваат PVT, TSSG и HTCVD, секој со посебни предности и предизвици. Материјали за термичко поле засновано на јаглерод, како што се системи за изолација, крстосници, так облоги и порозен графит го подобруваат растот на кристалот со обезбедување стабилност, топлинска спроводливост и чистота, неопходни за прецизната измислица и примена на SIC.

SIC има голема цврстина, термичка спроводливост и отпорност на корозија, што го прави идеален за производство на полупроводници. CVD SIC облогата се создава преку таложење на хемиска пареа, обезбедувајќи висока термичка спроводливост, хемиска стабилност и соодветна константа на решетката за епитаксичен раст. Неговата ниска термичка експанзија и високата цврстина обезбедуваат издржливост и прецизност, што го прави неопходно кај апликациите како нафта, загревање на прстените и многу повеќе. Полупроводник на Vetek е специјализиран за обичајни облоги на SIC за различни потреби во индустријата.

Силиконскиот карбид (SIC) е полупроводнички полупроводнички материјал познат по неговите одлични својства како отпорност на висока температура, отпорност на корозија и висока механичка јачина. Има над 200 кристални структури, при што 3C-SIC е единствениот кубен тип, нуди супериорна природна сферичност и густина во споредба со другите типови. 3C-SIC се издвојува за својата висока мобилност на електроните, што го прави идеален за MOSFETS во електронска електроника. Покрај тоа, тоа покажува голем потенцијал во наноелектроника, сини LED диоди и сензори.

Дијамант, потенцијален „крајна полупроводничка“ од четвртата генерација, привлекува внимание во полупроводничките подлоги заради неговата исклучителна цврстина, термичка спроводливост и електрични својства. Додека неговите високи трошоци и предизвици на производство ја ограничуваат неговата употреба, CVD е најпосакуваниот метод. И покрај предизвиците на кристалот и големите области, Дијамант ветува.