Држач за нафта за обложување на силиконски карбид

Држачот на нафора на силиконски карбид (SIC) е суштинска компонента во производството на полупроводници, специјално дизајниран за ултра-чисти, високо-температурни процеси како што се MOCVD (метална органска хемиска таложење на пареа), LPCVD, PECVD и термичко полнење. Со интегрирање на густа и униформаCVD SIC облогаНа робустен графит или керамички подлога, овој носач на нафора обезбедува и механичка стабилност и хемиска инертност под груби околини.

Ⅰ. Основна функција во обработката на полупроводници

Во измислицата на полупроводници, сопствениците на нафта играат клучна улога во обезбедувањето на нафорите безбедно поддржани, униформно загреани и заштитени за време на таложење или термички третман. Оставата SIC обезбедува инертен бариера помеѓу основната подлога и околината на процесот, ефикасно минимизирање на загадување на честички и излегување, кои се клучни за постигнување на висок принос и сигурност на уредот.

Клучни апликации вклучуваат:

● Епитаксијален раст (SIC, GAN, GAAS слоеви)

● Термичка оксидација и дифузија

● annealing со висока температура (> 1200 ° C)

● Пренесување и поддршка на нафта за време на вакуум и плазма процеси

Ⅱ. Супериорни физички карактеристики

Овие параметри ја демонстрираат можноста на носителот на нафора да ја одржува стабилноста на перформансите дури и под ригорозни циклуси на процеси, што го прави идеален за производство на уреди од следната генерација.

Ⅲ. Процесирајте го работниот тек-Сценарио за апликација чекор-по-чекор

Ајде да земемеEpitaxy MOCVDКако типично сценарио за процеси за да се илустрира употребата:

1. Поставување на нафта: Силиконот, Ган или СИК нафтата е нежно поставена на подложниот подложен нафта со сик.

2. Греење на комората: Комората се загрева брзо на високи температури (1000–1600 ° C). SIC облогата обезбедува ефикасна термичка спроводливост и стабилност на површината.

3. Вовед во претходник: Метал-органски прекурсори се влеваат во комората. Облогата на SIC се спротивставува на хемиски напади и спречува да се надмине од подлогата.

4. Раст на епитаксичен слој: Униформни слоеви се депонираат без загадување или термичко дистоRtion, благодарение на одличната рамност и хемиската инерција на држачот.

5. Олади и екстракција: По обработката, носителот дозволува безбедна термичка транзиција и преземање на нафта без пролевање на честички.

Со одржување на димензионалната стабилност, хемиска чистота и механичка јачина, сукстаторот на нафора SIC за обложување значително го подобрува приносот на процесите и го намалува прекинот на алатките.

Кристална структура на CVD SIC филм:

Ветексемионски магацин на производи: