- Оптимизирање на дефекти и чистота во кристалите Sic со TAC облога

1. Густината на дефектот значително се намали

НаTAC облогаРечиси целосно го елиминира феноменот на капсулација на јаглерод со изолирање на директен контакт помеѓу графитниот сад и SIC се топи, значително намалувајќи ја густината на дефектот на микротудите. Експерименталните податоци покажуваат дека густината на дефектите на микротуб, предизвикани од јаглеродната облога во кристалите одгледувани во обложени крстовички со TAC, се намалува за повеќе од 90% во споредба со традиционалните графитни распрскувачи. Кристалната површина е униформно конвексна, и на работ не постои поликристална структура, додека обичните графитни крстовишта често имаат работ на поликристализација и кристална депресија и други дефекти.

2. Инхибиција на нечистотии и подобрување на чистотата

Материјалот TAC има одлична хемиска инертност на пареата Si, C и N и може ефикасно да спречи нечистотии како што е азот во графит да се распрскува во кристалот. ГДМ и тестовите на Хол покажуваат дека концентрацијата на азот во кристалот се намали за повеќе од 50%, а отпорноста се зголеми на 2-3 пати поголема од традиционалниот метод. Иако беше инкорпорирана количина на TA елемент (атомски пропорција <0,1%), вкупната вкупна содржина на нечистотии е намалена за повеќе од 70%, значително подобрување на електричните својства на кристалот.

3. Кристална морфологија и униформност на растот

Облогата TAC го регулира градиентот на температурата на интерфејсот за раст на кристалот, овозможувајќи му на кристалниот ингота да расте на конвексна заоблена површина и хомогенизирајќи ја стапката на раст на работ, со што се избегнува феноменот на поликристализација предизвикана од преголемата раб во традиционалните графитни распрскувачи. Вистинското мерење покажува дека отстапувањето на дијаметарот на кристалниот ингота одгледуван во TAC обложениот сад е ≤2%, а рамната на кристалната површина (RMS) е подобрена за 40%.

Механизмот за регулирање на TAC облогата на термичко поле и карактеристиките на пренесување на топлина

Споредба на перформансите на TAC облогата со други материјали за садови

‌Matery type‌	‌Temperature отпор ‌	‌Хемиска инертност‌	- Механичка сила‌	‌ Ккристална густина на дефект	Sciency Типични сценарија за апликации
Graphite обложен со TAC	≥ 2600 ° C.	Нема реакција со пареа Si/C	Цврстина на Мохс 9-10, силна отпорност на термички шок	<1 cm⁻² (микропипи)	Раст на единечен кристал со висока чистота 4H/6H-SIC
‌Bare графит	≤2200 ° C.	Кородирано од Si пареа што го ослободува в	Мала сила, склони кон пукање	10-50 cm⁻²	Економични SIC подлоги за електрични уреди
‌SIC обложен графит	≤1600 ° C.	Реагира со Si формирање sic₂ на високи температури	Висока цврстина, но кршлива	5-10 cm⁻²	Материјали за пакување за полупроводници во средна температура
‌Bn crucible	<2000k	Објавува N/B нечистотии	Лоша отпорност на корозија	8-15 cm⁻²	Епитаксични подлоги за сложени полупроводници

Оставата TAC постигна сеопфатно подобрување на квалитетот на кристалите на SIC преку троен механизам на хемиска бариера, оптимизација на термичко поле и регулатиран интерфејс

• Густината на микротуб за контрола на дефектот е помала од 1 cm⁻², а јаглеродната обвивка е целосно елиминирана
• Подобрување на чистотата: концентрација на азот <1 × 10⁷ cm⁻³, отпорност> 10⁴ Ω · cm;
• Подобрувањето на униформноста на термичкото поле во ефикасноста на растот ја намалува потрошувачката на енергија за 4% и го проширува животниот век за 2 до 3 пати.