CVD SIC блок за раст на кристалот Sic

SIC е широк полупроводник на опсег со одлични својства, со голема побарувачка за апликации со висока напон, висока моќност и висока фреквенција, особено во полупроводници на моќност. СИК кристалите се одгледуваат со употреба на методот PVT со стапка на раст од 0,3 до 0,8 mm/h за контрола на кристалноста. Брзиот раст на SIC беше предизвик поради квалитетни проблеми како што се јаглеродни подмножества, деградација на чистотата, поликристален раст, формирање на граница на жито и дефекти како дислокации и порозност, ограничувајќи ја продуктивноста на SIC подлоги.

Традиционалните суровини на силиконски карбид се добиваат со реакција на силикон и графит со висока чистота, кои се богати со чистота и мала по големина. Полупроводникот Vetek користи флуидизирана технологија за кревети и таложење на хемиска пареа за да генерира CVD SIC блок со употреба на метилтрихлорозилан. Главниот нуспроизвод е само хлороводородна киселина, која има мало загадување на животната средина.

Vetek полупроводникот користи CVD SIC блок заРаст на кристалот SIC. Ултра-висока чистота силиконска карбид (SIC) произведен преку хемиско таложење на пареа (CVD) може да се користи како извор на материјал за одгледување на кристали на SIC преку физички транспорт на пареа (PVT). 

Полупроводник на Ветек е специјализиран за SIC со големи честички за PVT, кој има поголема густина во споредба со материјалот со мали честички формиран со спонтано согорување на Si и C-содржини. За разлика од цврстата фаза на торење или реакцијата на Si и C, PVT не бара посветена печка за топење или чекор за синтетирање на време во печката за раст.

Полупроводникот на Ветек успешно го демонстрираше методот PVT за брз раст на кристалот SIC под услови на градиент на висока температура со употреба на мелени блокови CVD-SIC за раст на кристалот SIC. Зголемената суровина сè уште го одржува својот прототип, намалувајќи ја рекристализацијата, намалувањето на графитизацијата на суровините, да ги намали дефектите на завиткување на јаглерод и го подобрува квалитетот на кристалот.

Споредба за нов и стар материјал:

Суровини и механизми за реакција

Традиционален метод на тонер/силика во прав: Користење на силициум во прав од чистота + тонер како суровина, SIC кристалот се синтетизира на висока температура над 2000 ℃ со метод на физички пренесување на пареа (PVT), кој има голема потрошувачка на енергија и лесен за воведување нечистотии.

CVD SIC честички: претходникот на фазата на пареа (како што се силан, метилсилан, итн.) Се користи за генерирање на честички со висока чистота SIC со хемиско таложење на пареа (CVD) на релативно ниска температура (800-1100 ℃), а реакцијата е поконтролабилна и помалку нечистотии.

Подобрување на структурните перформанси:

Методот CVD може прецизно да ја регулира големината на зрното SIC (дури 2 nm) за да формира меѓусебна структура на нановир/цевка, што значително ја подобрува густината и механичките својства на материјалот.

Оптимизација на перформанси на анти-експанзија: Преку порозен дизајн на јаглерод скелет Силиконски дизајн, експанзијата на силиконски честички е ограничена на микропори, а животниот век на циклусот е повеќе од 10 пати поголем од оној на традиционалните материјали засновани на силикон.

Проширување на сценарио за апликации:

Ново енергетско поле: Заменете ја традиционалната силиконска јаглерод негативна електрода, првата ефикасност е зголемена на 90% (традиционалната електрода на силиконски кислород негативна електрода е само 75%), поддршка на 4C брзо полнење, за да ги задоволи потребите на батериите за напојување.

Полупроводнички поле: Расте 8 инчи и над нафора со големи димензии, дебелина на кристал до 100мм (традиционален метод на ПВТ само 30мм), приносот се зголеми за 40%.

Кристална структура на филмот CVD SIC:

Основни физички својства на CVD SIC облогата: