Кварцна носач за нафора со висока чистота

1. Клучни карактеристики и предности

• Дехидроксилиран споен кварц со ултра висока чистота (SiO2 ≥ 99,999%) со метални нечистотии контролирани на нивоа на ppb - минимизирање на контаминацијата на нафора

• Долгорочна работна температура до 1100 °C; краткорочен врвен отпор до 1200 °C

• Одлична отпорност на термички шок и димензионална стабилност при чести температурни циклуси

• Силна хемиска инертност против оксидирачки процесни гасови и вообичаени хемикалии за влажни процеси (HF, H2O2, киселини/алкали)

• Висока плошност и прецизно мелена површина со заоблени рабови за рамномерна поддршка на обландата и намалено оштетување на рабовите

• Ниско вакуумско испуштање гасови и ниска површинска адсорпција - погодни за прецизни вакуумски процеси

• Целосно приспособливи структури: цврсти носачи, перфорирани/проветрени дизајни, карактеристики за лоцирање со чекори, дупки за позиционирање, потпори со повеќе точки и задебелени дизајни против деформација за наполитанки од 2-12 инчи

2. Типични апликации

Овие носачи се користат секаде каде што на наполитанките им е потребна чиста, димензионално стабилна поддршка при покачена температура или агресивна хемија:

• Вчитување на печката за дифузија и жарење

• Поддршка за процесот на раст на филмот PECVD и LPCVD

• Вакуумска комора и алатирање со процес на висока температура

• Носачи на станици по сушење и влажно чистење

• Термичка обработка на енергетски уред SiC и GaN

• Оптоелектронски ракување со подлогата и лабораториски термички алатки

3. Клучни технички параметри

• Основен материјал: дехидроксилиран фузиран кварц од полупроводник, SiO2 ≥ 99,999%

• Компатибилни големини на нафора: 2, 4, 6, 8 и 12 инчи (Si, SiC, GaN, сафир)

• Препорачан континуиран температурен опсег: -20 °C до 1100 °C; краткорочен врв до приближно 1200 °C

• Производствен пат: едноделно формирање, прецизно мелење на површината, заоблување на рабовите, жарење за ослободување од стрес и ултра чисто финално чистење

• Достапни конфигурации: цврста, вентилирана/перфорирана, скалеста локација, шаблон со дупки и целосно приспособени геометрии

• Фокус на перформансите: висока чистота, термичка стабилност, отпорност на корозија, плошност на површината, ниско испуштање гасови и долгорочно задржување на димензиите

• Опсег на приспособување: надворешни димензии, дебелина, геометрија на поддршка, распоред на дупки и специјални карактеристики врз основа на цртежите на клиентите

4. Зошто да изберете VeTek кварцни носачи со висока чистота?

Како професионален производител на полупроводнички кварцни компоненти, VeTek Semiconductor нуди:

• Кварцни носачи на нафора со висока чистота, дизајнирани за термички, вакуумски и влажни средини

• Строга контрола на чистотата, плошноста на површината и чистотата погодни за напредно производство на полупроводници

• Целосно приспособување и дизајни компатибилни со OEM за опрема за печки, комора и процесна станица

• Дополнителни полупроводнички кварцни производи, вклучувајќи цевки за печки, чамци со нафора, садници и други процесни компоненти

Нашите носачи на кварцни нафора со висока чистота помагаат да се одржи униформа термички контакт, да се намали контаминацијата на честичките и металите и да се продолжи работниот век на алатот во услови на континуирани високи температури и корозивни процеси - поддржувајќи поголем принос и пониски трошоци за сопственост во производството на полупроводници.