Зошто 3C-SIC се издвојува меѓу многу полиморфи на SIC? - Полупроводник на Ветек

Позадината наSic

Силикон карбид (sic)е важен високо-прецизен прецизен полупроводнички материјал. Поради својата добра отпорност на висока температура, отпорност на корозија, отпорност на абење, механички својства на висока температура, отпорност на оксидација и други карактеристики, има широки изгледи за примена во високо-технолошки полиња како што се полупроводници, нуклеарна енергија, национална одбрана и вселенска технологија.

Досега, повеќе од 200СТРУКИНИ СТРУКТУРИсе потврдени, главните типови се шестоаголни (2H-SIC, 4H-SIC, 6H-SIC) и кубни 3C-SIC. Меѓу нив, еднакви структурни карактеристики на 3C-SIC утврдуваат дека овој вид прав има подобра природна сферичност и густа карактеристики на редење од α-SIC, така што има подобри перформанси во прецизно мелење, керамички производи и други полиња. Во моментов, различни причини доведоа до неуспех на одличните перформанси на новите материјали од 3C-SIC за да се постигнат големи индустриски апликации.

Меѓу многу политипи SIC, 3C-SIC е единствениот кубен политип, познат и како β-SIC. Во оваа кристална структура, атомите Si и C постојат во решетките во однос еден-на-еден, а секој атом е опкружен со четири хетерогени атоми, формирајќи тетраетална структурна единица со силни ковалентни врски. Структурната карактеристика на 3C-SIC е дека дијатомските слоеви Si-C постојано се распоредени по редослед на ABC-ABC-…, а секоја единица ќелија содржи три вакви дијатомски слоеви, кои се нарекуваат C3 застапеност; Кристалната структура на 3C-SIC е прикажана на сликата подолу:

Во моментов, силикон (SI) е најчесто користен полупроводнички материјал за електрични уреди. Сепак, поради перформансите на SI, силиконските базирани електрични уреди се ограничени. Во споредба со 4H-SIC и 6H-SIC, 3C-SIC има најголема теоретска подвижност на собна температура (1000 см · v^-1· С^-1), и има повеќе предности во апликациите за уреди MOS. Во исто време, 3C-SIC исто така има одлични својства како што се висок напон на дефект, добра топлинска спроводливост, висока цврстина, широк опсег, отпорност на висока температура и отпорност на зрачење. 

Затоа, има голем потенцијал во електроника, оптоелектроника, сензори и апликации во екстремни услови, промовирање на развој и иновации на сродните технологии и покажува широк потенцијал за примена на многу полиња:

Прво: Особено во околината со висок напон, висока фреквенција и висока температура, високиот напон на дефект и високата подвижност на електроните на 3C-SIC го прават идеален избор за производство на уреди за енергија, како што е MOSFET. 

Второ: примената на 3C-SIC во наноелектроника и микроелектромеханички системи (MEMS) има придобивки од неговата компатибилност со силиконската технологија, овозможувајќи производство на нанокласни структури како што се наноелектроника и наноелектромеханички уреди. 

Трето: Како широк материјал за полупроводници на опсегот, 3C-SIC е погоден за производство на сини диоди што емитуваат светлина (LED диоди). Неговата примена во осветлувањето, технологијата на прикажување и ласерите привлече внимание заради неговата висока светлечка ефикасност и лесно допинг [9].         Четврто: Во исто време, 3C-SIC се користи за производство на детектори чувствителни на позиција, особено детектори чувствителни на положбата на ласерската точка, врз основа на латералниот фотоволтаичен ефект, кои покажуваат висока чувствителност во услови на нула пристрасност и се погодни за прецизно позиционирање.

Метод на подготовка на 3C Sic Heteroepitaxy

Главните методи на раст на 3C-SIC хетероепитаксија вклучуваат хемиско таложење на пареа (CVD), епитаксирање на сублимација (SE), епитакси на течна фаза (LPE), молекуларна зрак епитаксикација (MBE), магнетронски плукање, итн. CVD е претпочитана 3C-SIC EPITAXY заради неговата контролибилност и адаптирање и реакција на време, адаптирање и реакција на време, адаптабилноста и реакцијата на гасот, метежниот притисок, итн. што може да го оптимизира квалитетот на епитаксијалниот слој).

Депонирање на хемиска пареа (CVD): Соединение на гас што содржи Si и C елементи се пренесува во комората на реакција, загреана и распаѓана на висока температура, а потоа атомите на Si и C се прецизираат на подлогата Si, или 6H-SIC, 15R-SIC, 4H-SIC SUBSTATE. Температурата на оваа реакција е обично помеѓу 1300-1500. Вообичаени извори на Si се SIH4, TCS, MTS, итн. И изворите на C се главно C2H4, C3H8, итн., И H2 се користи како гас на превозникот. 

Процесот на раст главно ги вклучува следниве чекори: 

1. Изворот на реакција на фазата на гас се транспортира во главниот проток на гас кон зоната на таложење. 

2. Реакцијата на гасната фаза се јавува во граничниот слој за да се генерираат тенки претходници на филмот и нуспроизводи. 

3. Процесот на врнежи, адсорпција и пукање на претходникот. 

4. Атомите на adsorbed мигрираат и реконструираат на површината на подлогата. 

5. Атомите на adsorbed нуклеат и растат на површината на подлогата. 

6. Масовниот транспорт на отпадниот гас по реакцијата во главната зона на проток на гас и е извадена од комората за реакција. 

Преку континуиран технолошки напредок и длабинско истражување на механизмот, се очекува 3C-SIC хетероепитаксијална технологија да игра поважна улога во индустријата за полупроводници и да го промовира развојот на високо-ефикасни електронски уреди. На пример, брзиот раст на висококвалитетниот дебел филм 3C-SIC е клучот за задоволување на потребите на уредите со висок напон. Потребно е понатамошно истражување за да се надмине рамнотежата помеѓу стапката на раст и материјалната униформност; Во комбинација со примена на 3C-SIC во хетерогени структури како што се SIC/GAN, истражете ги неговите потенцијални апликации во нови уреди како што се електроника на електрична енергија, оптоелектронска интеграција и квантна обработка на информации.

Зделки Полупроводник обезбедува 3цSic облогаНа различни производи, како што се графит со висока чистота и силикон карбид со висока чистота. Со повеќе од 20 години искуство во истражување и развој, нашата компанија избира високо соодветни материјали, како што еАко приемникот ЕПИ, Така, епитаксијален Андертејкер, Gan on si epi suscestor, итн., Кои играат важна улога во процесот на производство на епитаксијален слој.

Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Е -пошта: anny@veteksemi.com