Дел за запечатување на SIC

Дел за запечатување на SIC игра клучна улога во обработката на полупроводници. Неговите одлични материјални својства и сигурен ефект на запечатување не само што ја подобруваат ефикасноста на производството, туку и обезбедуваат квалитет и безбедност на производот.

Главни предности на дел за запечатување на силиконски карбид:

Одлична отпорност на корозија: Меѓу напредните керамички материјали, делот за запечатување на ветексеми може да има најдобра отпорност на корозија во кисели и алкални средини. Оваа неспоредлива отпорност на корозија гарантира дека делот за запечатување на SIC може да работи ефикасно во хемиски корозивни средини, што го прави неопходен материјал во индустриите кои честопати се изложени на корозивни материи.

Лесен и силен: Силиконскиот карбид има густина од приближно 3,2 g/cm³, и покрај тоа што е лесен керамички материјал, јачината на силиконскиот карбид е споредлива со онаа на дијамантот. Оваа комбинација на леснотија и јачина ги подобрува перформансите на механичките компоненти, со што се зголемува ефикасноста и намалувањето на абењето во бараните индустриски апликации. Лесната природа на делот за запечатување на SIC, исто така, олеснува полесно ракување и инсталирање на компонентите.

Екстремно висока цврстина и висока термичка спроводливост: Силикон карбид има цврстина на Мохс од 9 ~ 10, споредлива со дијамантот. Овој имот, во комбинација со висока термичка спроводливост (приближно 120-200 w/m · k на собна температура), им овозможува на SIC заптивките да функционираат во услови што ќе ги оштетат инфериорните материјали. Одличните механички својства на SIC се одржуваат на температури до 1600 ° C, осигурувајќи дека SIC заптивките остануваат стабилни и сигурни дури и во апликации со висока температура.

Висока цврстина и отпорност на абење: Силикон карбид се карактеризира со силни ковалентни врски во рамките на неговата кристална решетка, давајќи му голема цврстина и значителен еластичен модул. Овие својства се претвораат во одлична отпорност на абење, намалувајќи ја веројатноста за свиткување или деформација дури и по долгорочна употреба. Ова го прави SIC одличен избор за делови за запечатување на SIC кои се подложени на континуиран механички стрес и абразивни услови.

Формирање на заштитен силиконски диоксид: Кога се изложени на температури од приближно 1300 ° C во околина богата со кислород, силиконскиот карбид формира заштитен силикон диоксид (SIO₂) слој на нејзината површина. Овој слој делува како бариера, спречувајќи понатамошна оксидација и хемиски интеракции. Како сио₂Слојот се згуснува, тој дополнително го штити основниот SIC од други реакции. Овој процес на оксидација на самоограничување му дава на SIC одличен хемиски отпор и стабилност, со што SIC заптивките се погодни за употреба во реактивни и високо-температурни средини.

Разновидност во апликации со високи перформанси:Единствените својства на силикон карбид го прават разноврсен и ефикасен во различни апликации со високи перформанси. Од механички заптивки и лежишта до разменувачи на топлина и компоненти на турбини, можноста за запечатување на SIC за издржување на екстремни услови и одржување на неговиот интегритет го прави материјал по избор во напредни инженерски решенија.

Vetek Semiconductor е посветен на обезбедување на напредна технологија и решенија за производи за индустријата за полупроводници. Покрај тоа, нашите производи SIC исто така вклучуваатСиликонски карбид обвивка, Силиконска карбид керамикаиSIC EPITAXY PROCESSпроизводи. Добредојдовте понатамошни консултации.

SEM податоци за CVD SIC филмот Кристална структура：