Интелигентна технологија за сечење за кубни силиконски карбид нафора

Паметен пресек е напреден процес на производство на полупроводници заснован на јонска имплантација инафтаСоблекување, специјално дизајнирано за производство на ултра-тенки и високо униформа 3C-SIC (кубни силиконски карбид) нафора. Може да пренесе ултра-тенки кристални материјали од една подлога во друга, со што се кршат оригиналните физички ограничувања и промена на целата индустрија на подлогата.

Во споредба со традиционалното механичко сечење, технологијата Smart Cut значително ги оптимизира следниве клучни индикатори:

TТехнички ѓјаде

Подобрете ја стапката на користење на материјалите

Во традиционалните методи на производство, процесите на сечење и полирање на нафорите на силиконски карбид трошат значителна количина на суровини. Технологијата на паметни сечење постигнува повисока стапка на искористување на материјалот преку слоевит процес, што е особено важно за скапи материјали како што се 3C SIC.

Значителна економичност

Карактеристиката на еднократна употреба на Smart Cut може да го зголеми користењето на ресурсите, а со тоа да ги намали трошоците за производство. За производителите на полупроводници, оваа технологија може значително да ги подобри економските придобивки од производните линии.

Подобрување на перформансите на нафора

Тенките слоеви генерирани од Smart Cut имаат помалку кристални дефекти и поголема конзистентност. Ова значи дека нафорите од 3C SIC произведени од оваа технологија можат да носат поголема мобилност на електрони, дополнително подобрување на перформансите на полупроводничките уреди.

Поддршка за одржливост

Со намалување на материјалниот отпад и потрошувачката на енергија, технологијата Smart Cut ги исполнува растечките барања за заштита на животната средина на полупроводна индустрија и им овозможува на производителите да се трансформираат кон одржливо производство.

Иновацијата на технологијата за паметни сечење се рефлектира во неговиот многу контролиран проток на процеси:

1.Прекција јонска имплантација

а. Мулти-енергетските водородни јонски зраци се користат за слоевит инјекција, при што грешката во длабочината е контролирана во рок од 5 nm.

б. Преку динамична технологија за прилагодување на дозата, се избегнува оштетување на решетките (густина на дефект <100 cm⁻²).

2. Поврзување на нафта со ниска температура

а.Сврзувањето со нафта се постигнува преку плазмаАктивирање под 200 ° C за да се намали влијанието на термичкиот стрес врз перформансите на уредот.

3. Интелигентна контрола на соблекување ‌

а. Интегрираните сензори за стрес во реално време не обезбедуваат микрокраки за време на процесот на пилинг (принос> 95%).

4.YOUDAOPLACEROLDER0 Оптимизација на површината на полицијата ‌

а. Со усвојување на хемиска механичко полирање (CMP) технологија, грубоста на површината се сведува на атомско ниво (RA 0,3nm).

‌