Што е силиконски карбид керамика?

Силиконска карбид керамика, попозната какоСик керамика, се разноврсен материјал со уникатни својства и широк спектар на апликации во разни индустрии.

Материјален состав на керамика Sic

Керамиката на силиконски карбид е главно составена од SIC во прав, кој има две главни кристални структури: кубни (β-SIC) и хексагонална (α-SIC). Овие прав се мешаат со соодветно керамички врзивно средство, а потоа се обликуваат и синтеруваат за да го формираат конечниот керамички материјал. SIC, познат и како силикон карбид, е соединение со силни ковалентни врски, што го прави исклучително тврд и издржлив.

Главните својства на керамиката Sic вклучуваат:

‌● Висока точка на топење‌: Силиконскиот карбид има исклучително висока точка на топење и може да издржи околини со висока температура. Специфичните податоци за точката на топење може да варираат од различни извори, но генерално се верува дека е околу 2100 ℃ или повисоко. Highighight Цврстина и висока сила‌: Мохот цврстина на силиконски карбид е околу 9,5, а тврдоста на Викерс е околу 2800-3300HV, што е втора само за Дијамант и Борон нитрид, и има екстремновисоконосат отпор ‌. Во исто време, нејзината јачина е исто така многу висока и може да издржи голем механички стрес.

‌Ighighight Топлинска спроводливост ‌: Топлинската спроводливост на керамиката на силиконски карбид е околу 80-220W/(m · k), па дури и кај некои без притисок на силиконски силиконски карбид керамика, термичката спроводливост може да биде дури и 100 ~ 120W/m · k, што е многу повисока од традиционалната алуминална керамика и алуминиумска нитрид керамика‌. Ова му овозможува на силиконската карбид керамика брзо спроведување и распрснување на топлината во околини со висока температура, подобрувајќи ја стабилноста и животот на опремата.

‌‌Добра електрична изолација‌: Керамиката на силиконски карбид има добра електрична изолација, со напон на дефект до 30kV/mm, што може ефикасно да спречи празнење на лакот и истекување ‌.

‌‌ Хемиска стабилност‌: Силиконскиот карбид е отпорен на киселина и алкали, не е лесен за кородирање и може да работи стабилно во најразлични хемиски медиуми.

Методи за формирање и топење

Постојат многу начини и категории за формирање на силиконски карбид керамика, главно, вклучувајќи топло притискање, без притисок, врзување на реакција, синтерување на рекристализација, микробранова печка и плазма на плазма. Различни методи за топење ќе доведат до различни разлики во перформансите на силиконските карбидни материјали.

‌‌‌Без притисок на силиконски карбид на силикон (SSIC): Направено од чист силиконски карбид во прав и помагала за топење без оксид на висока температура од околу 2000 ° C користејќи серија методи за формирање (вклучително и суво притискање и истиснување).

‌‌‌ ● Реакција Силиконски карбид (Sisic): Премикс Соодветна количина на материјал што содржи јаглерод во силиконски карбид во прав и користете ја реакцијата со висока температура на јаглерод со преостанат силикон во силиконски карбид во прав за да синтетизирате нов вид силиконски карбид за да формирате густа силиконска карбид керамика. Процесот на тонење на реакцијата има предности на ниска температура на тон, кратко време на тон и во близина на нето -форма. Тоа е најефикасниот метод за подготовка на керамика со силиконски карбид во форма и комплексна форма.

Вообичаени проблеми во обработката на керамика со силикон карбид

И покрај неговите одлични својства, керамиката на силикон карбид сè уште се соочува со значителни предизвици за време на обработката од следниве причини:

‌‌‌Висока цврстина‌: Екстремно високата цврстина на силиконскиот карбид го отежнува сечење или мелење, предизвикувајќи традиционални метални алатки брзо да се истрошат.

‌‌‌Кршливост‌: За разлика од металите, керамиката на силиконски карбид е кршлива и лесно се пробива под влијание или притисок, комплицирајќи ги традиционалните методи на сечење.

‌‌Термичка спроводливост‌: Додека силиконскиот карбид е корисен кај многу апликации, неговата висока топлинска спроводливост може да концентрира топлина за време на обработката, предизвикувајќи да се пробие или деформира материјалот.

‌‌‌Хемиска стабилност‌: Отпорноста на силикон карбид на повеќето хемикалии го комплицира изборот на алатки и течности за ладење, а може да се бара специјализирани материјали за да се избегнат несакани реакции.

Специфични сценарија за примена на силиконски карбид керамички (Sic керамика)

1. ‌ Семиемична индустрија и електронска индустрија ‌

‌‌‌Клучни компоненти на полупроводнички опрема ‌: Керамиката на SIC се користи за производство на дискови за мелење, чаши за вшмукување, бродови за нафта и тела за полупроводничка опрема. Поради нивната висока чистота, отпорност на хемиска корозија и висока прецизност, тие се погодни за процеси на производство на чипови и пакување. ‌

● ● Уреди за напојување со висока фреквенција‌: Како подлоги или материјали за пакување за високофреквентни уреди за напојување, високата термичка спроводливост и отпорност на висока температура на керамиката SIC можат да ги подобрат перформансите на безжичните комуникации, радарите и друга опрема.

‌‌‌Електронски компоненти на моќност‌: Се користи за производство на модули за напојување, кондензатори и индуктори, тие можат да одржат стабилно работење во високо-температура и високо-напонски средини.

2.

‌‌ ● ​​Компоненти со висока температура на моторот ‌: Керамиката на SIC се користи во коморите за согорување на ракетите, турбинските лопати и водечките комбе за да се намали тежината, додека ја подобруваат отпорноста на висока температура (> 1600 ℃).

‌‌‌Систем за термичка заштита ‌: Како термички материјал за заштита на вселенското летало, може да се спротивстави на екстремните високи температури и шоковите на протокот на воздух за време на летот со голема брзина.

● ● ‌ highight-temperature мебел за печка‌: Во металуршката и керамичката индустрија, мебелот за печки, како што се зраците и ролерите, може да издржи околини со висока температура (како што се 1300-1600 ℃) долго време, подобрувајќи ја ефикасноста на производството.

3. ‌хемиски и отпорни на корозии околини‌ ‌

‌‌Младини за десулфуризацијаи реактори‌: Киселината и алкалната отпорност на керамиката Sic го прави идеален материјал за системи за десулфуризација и хемиски реактори, со услужен живот далеку над оној на металните делови.

‌‌Магнетни пумпи и заштитени пумпи: Клучни компоненти за запечатување, како што се прстени за запечатување и лежишта што се користат за транспорт на корозивни медиуми за да се избегне истекување и абење.

4. Машини и енергетски полиња

‌‌Печати со високи перформанси: Прстени за запечатување на керамичкиДобро извршете под груби услови (како што се висок притисок и голема брзина) и широко се користат во системите за петрохемиски и механички запечатувања.

‌‌Нуклеарна енергија и нова енергија: Како структурен материјал на нуклеарниот реактор или електродата на горивните ќелии, отпорноста на зрачењето на SIC и отпорноста на висока температура можат да ја подобрат безбедноста на опремата.

‌‌Разменувачи на соларна енергија и топлина: Се користи за капсулација на соларни клетки или разменувачи на топлина со висока температура за подобрување на ефикасноста на конверзијата на енергијата и отпорноста на времето.

5. Традиционални индустрии и посебни цели

‌‌Абразиви и алатки за обработка: SIC тркала за мелење, абразивни ремени, итн. Се користат за прецизна обработка на метали, стакло и керамика, особено за мелење зацементирана карбид и оптичко стакло.

‌‌Огноотпорни материјали и металургија: Како облоги на печката на експлозијата, железни лади и електролитички клеточни материјали, тие ја намалуваат ерозијата на стопениот метал на опремата.

‌‌- Аутомотива индустрија ‌: Се користи во производството на системи за сопирање, турбополначи и компоненти на моторот за подобрување на отпорноста на абење и термичка ефикасност ‌.

Зошто да изберете керамика на силиконски карбид на Ветексемион?

• Збунувања & држачи
• инјектори
• Ограничувања иПроцесни цевки
• Силиконски карбидни кантили лопатки
• Чамци за нафтаиподножје

Доколку сте заинтересирани за нашите производи за керамика SIC, ве молиме контактирајте не што е можно поскоро. Искрено со нетрпение очекуваме да бидеме ваш долгорочен партнер во Кина.