Вести

Сите го почувствувавме тој момент на паника. Батеријата на вашиот телефон е на 5%, имате минути да заштедите, и секоја секунда вклучена се чувствува како вечност. Што ако тајната за крај на оваа вознемиреност не лежи во сосема нова хемија, туку при преиспитување на фундаментален материјал во самата батерија? За две децении во првите редови на технологијата, видов дека трендовите доаѓаат и си одат. Но, зуењето околу порозен графит се чувствува различно. Тоа не е само поединечен чекор; Претставува фундаментална промена во начинот на кој пристапуваме кон дизајнот на складирање на енергија.

На Ветек, поминавме со децении рафинирање на нашите изотропни графитни решенија за индустрии кои бараат сигурност при зголемени температури. Да се ​​нурнеме во тоа зошто овој материјал е врвен избор - и како нашите производи ја надминуваат конкуренцијата.

Откако работев во индустријата за полупроводници повеќе од една деценија, јас разбирам од прва рака како предизвикувачки избор на материјали може да биде во околини со голема температура, висока моќност. Сè додека не се сретнав со блокот на Ветек, конечно најдов навистина сигурно решение.

Ветексемион сјае на 2025 година Шангај Полу -меѓународна изложба, водејќи ја иднината на полупроводничката индустрија со иновативни технологии

Во индустријата за производство на полупроводници, бидејќи големината на уредот продолжува да се намалува, технологијата на таложење на тенок филмски материјали претставува невидени предизвици. Депонирањето на атомскиот слој (ALD), како технологија за таложење на тенок филм што може да постигне прецизна контрола на атомско ниво, стана неопходен дел од производството на полупроводници. Овој напис има за цел да го воведе протокот на процесот и принципите на ALD за да помогне во разбирањето на нејзината важна улога во напредното производство на чипови.

Идеално е да се изградат интегрирани кола или полупроводнички уреди на совршен кристален основен слој. Процесот на епитаксија (епи) во производството на полупроводници има за цел да депонира фин еднокристален слој, обично околу 0,5 до 20 микрони, на еднокристална подлога. Процесот на епитаксија е важен чекор во производството на полупроводнички уреди, особено во производството на силиконски нафора.