Порозен SiC вакуум чак

Vetek полупроводник порозен вакуум Чак е главно составен од силиконски карбид (SIC), керамички материјал со одлични перформанси. Порозен SIC вакуум Чак може да ја игра улогата на поддршка и фиксација на нафта во процесот на обработка на полупроводници. Овој производ може да обезбеди блиско вклопување помеѓу нафтата и Чак со обезбедување униформа вшмукување, ефикасно избегнување на искривување и деформација на нафтата, со што се обезбедува рамност на протокот за време на обработката. Покрај тоа, високата отпорност на температура на силиконски карбид може да обезбеди стабилност на чак и да спречи нафтата да падне заради термичко проширување. Добредојдовте да се консултирате понатаму.

Во полето на електроника, порозниот SIC Vacuum Chuck може да се користи како полупроводнички материјал за ласерско сечење, производствени уреди за производство, фотоволтаични модули и електронски компоненти на енергија. Неговата висока топлинска спроводливост и отпорност на висока температура го прават идеален материјал за електронски уреди. Во областа на оптоелектроника, порозниот SIC вакуум Чак може да се користи за производство на оптоелектронски уреди како што се ласери, LED материјали за пакување и соларни ќелии. Неговите одлични оптички својства и отпорност на корозија помагаат во подобрување на перформансите и стабилноста на уредот.

Vetek Semiconductor може да обезбеди:

1. Чистота: По обработката, гравирањето, чистењето и конечната испорака на носачот на SiC, мора да се кали на 1200 степени 1,5 часа за да ги изгори сите нечистотии и потоа да се спакува во вакумски кеси.

2. Рамност на производот: Пред да го поставите нафтата, мора да биде над -60kpa кога е поставена на опремата за да се спречи превозникот да лета за време на брзото пренесување. По поставувањето на нафтата, мора да биде над -70kpa. Ако температурата без оптоварување е пониска од -50kpa, машината ќе продолжи да предупредува и не може да работи. Затоа, плошноста на грбот е многу важна.

3. Дизајн на патека за гас: прилагодено според барањата на клиентите.

3 фази на тестирање на клиентите:

1. Тест за оксидација: Нема кислород (клиентот брзо загрева до 900 степени, така што производот треба да се анализира на 1100 степени).

2. Тест за метален остаток: Брзо загревајте до 1200 степени, не се ослободуваат метални нечистотии за да го загадат нафтата.

3. Вакуумски тест: Разликата помеѓу притисокот со и без нафта е во рамките на +2Ka (сила на вшмукување).

Табела со карактеристики на полупроводнички порозен SiC вакуум чак на VeTek:

Продавници на VeTek Semiconductor Porous SiC вакуум чак:

Преглед на синџирот на индустријата за епитаксии со полупроводнички чипови: