Силиконски карбид керамички нафтен брод

Предностите на користењето на бродот со керамички нафора на ветексеми силиконски карбид

● Многу отпорност на висока температура на 3000 F (1650 ℃

●  Супер отпорност на корозија на  киселини, растворувачи, соли и органски материи, отпорни на абење  

● Лесно за чистење

●  Силна отпорност на удар

●  Без лизгање

Производствената индустрија VeTek Semiconductor вообичаено ги обработува овие наполитанки во хоризонтални или вертикални носачи на нафора.

● Хоризонталниот носач, обично наречен „брод“, има три или четири хоризонтално расположени шипки распоредени во дизајн на полукруг, при што секоја лента има внатрешно свртени жлебови поставени во редовни интервали. Секој сет на жлебови дефинира вертикален простор за носење вертикално расположен нафта.

● Вертикалниот носач, обично наречена „вертикална решетка“, има три или четири вертикално расположени шипки (или натписи) распоредени во дизајн на полукруг, при што секоја објава има слотови поставени во редовни интервали за да дефинира простор за поддршка на хоризонтално расположливо нафора.

За да се обезбеди геометриската прецизност потребна на ова поле, трите или четири прачки се фиксирани на горната плоча и на долната плоча. Деловите од работното место помеѓу секој слот, наречени „заби“, се идентично распоредени со цел да се поддржат нафорите во редовни интервали од и паралелно до долната плоча. Целиот решетката потоа се става во вертикална печка за обработка на нафорите.

Бидејќи обландата обработена на вертикална решетка доживува помалку температурен градиент над лицето (во споредба со обланда обработена во хоризонтален брод), производителите на полупроводници се повеќе се свртуваат кон вертикални печки. Сепак, постои недостаток на вертикалната печка. Наполитанките поставени на конвенционална вертикална решетка се потпираат само на надворешниот раб. Како такви, областите на обландата што се потпираат на овие заби доживуваат поголем стрес од остатокот од обландата.

Кога температурите во печката надминуваат околу 1000 ° C, овие стресови често стануваат значајни и делови од единечен кристален нафора се движат во однос на едни со други по кристалографските плочи како одговор на тој стрес. Овој феномен, наречен „лизга“, ефикасно ја уништува вредноста на полупроводничките уреди лоцирани во областа на нафтата каде што се случило лизгање.

Како водечки снабдувач и производител на чамци од силиконски карбид керамички нафори во Кина, Vetek Semiconductor отсекогаш бил посветен на обезбедување на напредна технологија и решенија за производи за нафта за индустрија за преработка на полупроводници. Искрено со нетрпение очекуваме да станеме ваш долгорочен партнер во Кина.

Тоа полупроводникПродавници за производство на керамички нафора со силикон карбид: