Што е топло притиснато керамика на Sic?

Силиконска карбид керамика

Силиконска карбид керамика (SIC)е напреден керамички материјал кој содржи силикон и јаглерод. Уште во 1893 година, вештачки синтетизираниот SIC во прав почна да се произведува масовно како абразивен. Подготвените зрна од силиконски карбид можат да се синтеруваат за да се формираат многу тешкоКерамика, што еСик керамика.

Структура на керамика SIC

Керамиката SIC има одлични карактеристики на висока цврстина, голема јачина и компресивна отпорност, стабилност на висока температура, добра топлинска спроводливост, отпорност на корозија и коефициент на ниска експанзија. SIC керамиката во моментов се користи во областа на автомобили, заштита на животната средина, воздушна вселена, електронски информации, енергија, итн., И станаа незаменлива важна компонента или основен дел во многу индустриски полиња.

Како да се добиеСик керамика?

Во моментов, процесот на подготовка на керамиката на силикон карбид е поделен наСинџирање на реакција, без притисок, Hotешко притиснете тониРекристализација Синтетирање. Синтерирањето на реакцијата има најголем пазар и ниски трошоци за производство; Несреењето на притисок има високи трошоци, но одлични перформанси; Топло притискање на топови има најдобри перформанси, но висока цена и главно се користи во полиња со голема прецизност, како што се воздушната и полупроводниците; Синтерирањето на рекристализација произведува порозни материјали со лоши перформанси. Затоа, керамиката на СИК што се користи во индустријата за полупроводници честопати се подготвува со топло притискање на топови.

Релативните предности и недостатоци на топла притискана керамика SIC (HPSC) во споредба со другите седум типа на SIC:

Главните пазари и перформансите на SIC со различни методи на производство

Подготовка на керамика на Sic со топло притиснато топење:

   •Подготовка на суровини: Силиконски карбид во прав со висока чистота е избран како суровина, а се третира со мелење на топка, скрининг и други процеси за да се обезбеди дека дистрибуцијата на големината на честичките на прав е униформа.

   •Дизајн на мувла: Дизајн на соодветна калап според големината и формата на силиконскиот карбид керамика што треба да се подготви.

   •Вчитување и притиснато мувла се вчитуваат: Пред-третираниот силиконски карбид во прав е натоварен во калапот, а потоа се притиска под услови на висока температура и висок притисок.

   •Синтер и ладење: Откако ќе се заврши притиснатото, калапот и силиконскиот карбид празно се ставаат во печка со висока температура за топење. За време на процесот на тонење, силиконскиот карбид во прав постепено се подложува на хемиска реакција за да формира густо керамичко тело. После топење, производот се лади на собна температура со помош на соодветен метод за ладење.

Концептуален дијаграм на печка за индукција со топол притисок на силиконски карбид:

  • (1) хидрауличен вектор на оптоварување на печатот; 

  • (2) хидрауличен клип на челик за печат; 

  • (3) мијалник за топлина; 

  • (4) клип за пренесување на оптоварување со графит со висока густина; 

  • (5) Графит со висока густина, топла притискана умира; 

  • (6) изолација на печка за оптоварување со графит;

  • (7) Херметичка обвивка за печка со вода ладен во вода; 

  • (8) цевка за калем за индукција на бакар со вода, вметната во wallидот на херметички печки; 

  • (9) слој за изолација на компресиран графит фиберборд; 

  • (10) херметичка печка за ладење вода;

  • (11) Хидраулична рамка за притискање на долниот зрак што го носи векторот на реакција на сила; 

  • (12) Керамичко тело на HPSC

Hotешка притиснато керамика на Sic се:

  •Висока пуRity:0,98% (единечен кристал SIC е 100% чист).

  •Целосно густа: 100% густина лесно се постигнува (единечен кристал Sic е 100% густа).

  •ПоликриСтален.

  •Микроструктурата со ултрафин жито топла притисна SIC керамика лесно постигнува 100% густина. Ова ја прави топла притискана SIC керамика супериорна во однос на сите други форми на SIC, вклучително и единечен кристал SIC и директен синтериран SIC.

Затоа, керамиката Sic има супериорни својства што ги надминуваат другите керамички материјали.

Во индустријата за полупроводници, широко користена е керамиката SIC, како што се дискови за мелење на силикон карбид за мелењенафора, Крајниот ефектор на ракување со нафораЗа транспорт на нафори и делови во комората за реакција на опрема за третман на топлина, итн.

Керамиката на СИК игра огромна улога во целата полупроводна индустрија и со континуирано надградба на полупроводничката технологија, тие ќе заземат поважна позиција.

Сега, намалувањето на температурата на топење на керамиката на SIC и пронаоѓањето на нови и ефтини процеси на производство сè уште се фокус на истражување на материјалните работници. Во исто време, истражувањето и развивањето на сите предности на керамиката на СИК и корист на човештвото е примарна задача на полупроводникот на Ветек. Ние веруваме дека керамиката на СИК ќе има широк развој и изгледи за примена.

Физички својства на ветерисемион синтериран силиконски карбид

Полупроводник на Ветек е професионален кинески производител и снабдувач на Носач на чамци со висока чистота, Лопатка со висока чистота Sic Contilever, Sic Cantilever лопатка, Силикон карбид нафтен брод, MOCVD SIC облога на суксетори Друга керамика на полупроводници. Полупроводникот на Ветек е посветен на обезбедување на напредни решенија за различни производи за обложување за индустријата за полупроводници.

Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали,Ве молиме, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

Е -пошта: anny@veteksemi.com