Компоненти Aixtron G10: Клучни делови за SiC епитаксии со високи перформанси

Технологијата на силициум карбид (SiC) продолжува да се движи кон поголеми обланди и поголем излез. Тоа значи дека напредните системи за епитаксија како платформата Aixtron G10 стануваат сè поважни во производството на полупроводници од третата генерација.

Во споредба со постарите реактори, на системите Aixtron G10 им е потребна построга контрола врз термалните полиња, стабилноста на протокот на гас, контаминацијата со честички и колку долго траат деловите. Секоја компонента на внатрешен реактор има директно влијание врз квалитетот на епитаксијалниот раст, униформноста на нафората и стабилноста на производството.

Оваа статија ве води низ главните компоненти на Aixtron G10 што се користат во системите за епитаксии на SiC. Ќе објасниме што прават, какви материјали бараат и зошто се важни при обработката со полупроводници на висока температура.

Кои се компонентите на Aixtron G10?

Компонентите на Aixtron G10 се клучните внатрешни делови на реакторот што се наоѓаат во комората за епитаксии на SiC. Заедно, тие помагаат да се одржат стабилни термички услови, да се оптимизира дистрибуцијата на гасот, да се поддржува ротација на обландата и да се намали контаминацијата за време на епитаксијален раст на висока температура.

Типичните делови што ќе ги најдете во реакторот Aixtron G10 вклучуваат:

• Таванот
• Дистрибутивен прстен
• Прстен за покривање
• Покривни плочи
• Планетарен диск
• Дискот за покривање со повлекување
• Колектор за издувни гасови
• Прстен за поддршка
• Цевка за поддршка
• Графит бленда
• Склопови за миење со иглички и иглички

Повеќето од овие делови работат постојано на температури над 1500°C додека се изложени на корозивни процесни гасови како што се силинот и јаглеводородите. Значи, изведбата на материјалот е апсолутно критична.

Клучни функционални области во внатрешноста на реакторот Aixtron G10

1. Компоненти на таванот

Таванот е главен дел од термичкото поле на реакторот. Тоа помага да се одржи температурата на комората стабилна, го води протокот на гас и ги штити горните структури на реакторот од директна топлина.

Добрите компоненти на таванот треба да имаат:

• Цврста термичка стабилност
• Ниско генерирање на честички
• Силна отпорност на корозија
• Униформен квалитет на облогата
• Долгорочна димензионална стабилност

Графитот обложен со CVD SiC е вообичаен избор овде бидејќи ви ја дава топлинската спроводливост на графитот плус хемиската отпорност на силициум карбид.

2. Дистрибутивен прстен

Дистрибутивниот прстен го контролира и насочува протокот на гас внатре во комората. Добивањето униформа за дистрибуција на гас е од суштинско значење за постигнување конзистентна дебелина на епитаксијалниот слој низ сите обланди.

Ако протокот на гас не е добро контролиран, може да наидете на:

• Варијација на дебелината
• Допинг недоследности
• Површински дефекти
• Помал принос на нафора

Затоа високата прецизност на обработката и еднообразната облога се толку важни за овој дел.

3. Систем на планетарен диск

Планетарниот диск е она што ги ротира обландите за време на епитаксијалниот раст. Непреченото ротирање ја подобрува рамномерноста на температурата и осигурува дека сите наполитанки добиваат слична изложеност на гас.

За производство на големи SiC нафора, планетарниот систем треба да одржува:

• Добра плошност
• Ниска термичка деформација
• Висока структурна цврстина
• Стабилна работа преку постојано загревање и ладење

Самиот диск обично е направен од графит со висока чистота со напреден CVD SiC слој.

4. Покривни прстени и покривни плочи

Покривните прстени и покривните плочи заштитуваат одредени области на реакторот и помагаат да се стабилизира термичкото поле.

Овие делови помагаат за:

• Намалете го несаканото таложење
• Минимизирајте ја контаминацијата со честички
• Заштитете ги графитните структури
• Продолжете го животниот век на комората

Бидејќи тие минуваат низ многу термички циклус, силната адхезија на облогата е задолжителна.

5. Систем за колектор на издувни гасови

Колекторот за издувни гасови управува со протокот на издувните гасови и помага да се одржи стабилен притисокот во комората.

Стабилниот проток на издувните гасови доведува до:

• Подобра повторливост на процесот
• Почиста коморска средина
• Помалку таложење на честички
• Подолги интервали помеѓу одржувањето

Во напредните SiC епитаксии, деловите поврзани со издувните гасови исто така треба да се спротивстават на агресивни хемикалии и термички стрес.

Зошто е важен изборот на материјали во SiC епитаксија?

Епитаксијата на SiC е тешка средина. Конвенционалните материјали често наидуваат на проблеми како што се:

• Се лупи облогата
• Графитна ерозија
• Термичко пукање
• Генерирање на честички
• Краток работен век

За да ги надминат овие проблеми, напредните полупроводнички реактори се свртуваат кон CVD SiC обложен графит. CVD SiC облогата ви дава:

• Одлична хемиска отпорност
• Висока чистота
• Голема отпорност на термички шок
• Низок ризик од контаминација
• Долг работен век

Во моментов, ова е еден од најкористените материјали за висококвалитетни SiC епитаксии реакторски делови.

Облога TaC (тантал карбид). се појавува како следен чекор за апликации со ултра високи температури. Во споредба со конвенционалните SiC премази, TaC премазите нудат:

• Подобра стабилност при високи температури
• Посилна отпорност на корозија
• Помал ризик од создавање честички
• Стабилна работа над 2000°C

TaC облогите изгледаат особено ветувачки за идните платформи кои користат поголеми обланди и повисоки температури.

Производни предизвици за компонентите на Aixtron G10

Изработката на висококвалитетни Aixtron G10 компоненти бара напредни производствени способности, вклучувајќи:

• Прочистување на графит со висока чистота
• Прецизна CNC обработка
• Околини за обложување од полупроводничка класа
• Униформна технологија за CVD обложување
• Обработка на компоненти со големи димензии
• Строга чистота и димензионална контрола

Дури и мало отстапување во димензиите или униформноста на облогата може да влијае на стабилноста на реакторот и епитаксијалните перформанси.

Способноста на VeTek Semiconductor за компонентите на Aixtron G10

VeTek Semiconductor е специјализиран за полупроводнички графит и технологии за обложување за напредни апликации за епитаксии.

Ние нудиме сопствени компоненти компатибилни со:

• Aixtron G10
• Aixtron G5
• SiC епитаксии системи
• MOCVD реактори

Нашата палета на производи вклучува:

• CVD SiC обложени графитни компоненти
• TaC компоненти за обложување
• Планетарни дискови
• Компоненти на таванот
• Покривни прстени
• Делови за термално поле од графит
• Цврсти SiC компоненти

Овие производи се широко користени во SiC епитаксии, LED епитаксии и напредни полупроводнички системи за топлинско поле.

Заклучок

Како што производството на полупроводници SiC турка кон поголеми обланди и поголема ефикасност на производството, компонентите на Aixtron G10 стануваат сè поважни за стабилноста на реакторот и епитаксијалниот квалитет.

Од тавански конструкции и планетарни дискови до системи за дистрибуција на гас и издувни гасови, секоја компонента директно влијае на термичкото управување, контролата на контаминација и конзистентноста на нафората.

Со комбинирање на графитни материјали со висока чистота, напредна технологија за обложување CVD SiC и премази од следната генерација на TaC, современите делови на реакторот помагаат производството на епитаксии на SiC да биде постабилно и поефикасно за идната полупроводничка индустрија.